{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}电泳涂装设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类,连续通过式电泳设备组成流水生产线,适于大批量涂装生产,在工业上应用很广;而间歇垂直升降式,电泳设备生产厂家,初始形式是采用单轨电葫芦,全自动电泳设备,用人工控制,适用于批量较小的涂装作业。近年来随着计算机技术的进步,机电一体化技术发展很快,电泳设备,用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用,它同连续通过式电泳设备相比,同样批量的生产线长度显著缩短,而且具有灵活变化各工艺过程的优点,备受人们的关注。
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尽可能避免尘埃带入漆槽,加强电泳槽液的过滤。所有循环的漆液应全部经过过滤装置,漆槽设计时,尽可能避免有“死角”,电泳涂装设备,以免颜填料沉淀。
(2) 勤更换后道清洗液,清洗液要有过滤,同时做个溢流口,减少清洗液表面的泡沫。
(3) 定期清理烘干室和空气过滤器,检查平衡系统和漏气情况。
(4) 加强磷化后的冲洗,要洗净浮在工件表面上的磷化残渣。检查去离子水循环洗槽的过滤器是否堵塞,防止被涂物表面的二次污染。
(5) 涂装环境应保持清洁,磷化至电泳槽之间和电泳后沥干(进入烘干室前),应设间壁检查并消除周围空气的尘埃源。
(6) 后道清洗水的PH控制在中性。
(7) 增加槽液表面流速。
(8) 用打磨的方法清除工件表面的氧化颗粒。
(9) 漆膜厚度控制在要求范围之内。
(10)避免将碱性杂质和其它杂质离子带入电泳槽。经常排放超滤液,去除槽中杂质离子。
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电泳设备厂家一般把泳透力指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力。也可以表示为对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压,采用低电流密度及延长时间等方法,在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时,就要考虑用辅助电极。决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大,则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动,而使这些部位形成良好的涂膜。反之,则电沉积总是在被涂物局部地方进行,很少发生移动。这样,就得不到均匀的涂层。