关于平板开炼机的集成性能说明       

      平板开炼机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器， 所有磨具参数能储存到触摸屏中， 方便操作管理。平板开炼机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的热压设备。硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。平板开炼机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时，12寸二手小型开炼机，热板表面温度均匀，控温 直观，保压，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。

       开炼机主要有传动装置，工作主机部分，辊距，调节装置，紧急刹车装置等组成。电机直接连接减速机，减速机出轴的小链轮带动后辊轴上的大链轮，再由后辊筒另一端的速比齿轮带动前辊筒上的速比齿轮，使前后辊筒按相反方向回转。为了保证操作安全，本机装备紧急拉杆，7寸二手小型开炼机，采用反接制动方式制动，。

双螺杆在挤出工作时产生的轴向力

         双螺杆在挤出工作时产生的轴向力和单螺杆在挤出工作时产生的轴向力相似或高于单螺杆挤出时的轴向力，这么大的轴向力应需要较大规格的轴承来承担，但是，由于双螺杆的工作布置限制了承受螺杆轴力用轴承的布置空间，所以轴承布置有多种方案。这里只介绍两种常见轴承布置方案。

       圆柱形开炼机用止推轴承的布置实例。由于轴承的规格较大，把两根螺杆用轴承错位布置，以适应轴承布置空间不足的限制。这种轴承布置的两根螺杆的轴向力分配均匀，轴承承受的轴向力相等，工作时两根螺杆的轴向位移量也相同，保证了两根螺杆工作的正常。圆锥形双螺杆用止推轴承的布置。锥形双螺杆啮合工作时，它尾部的轴承部位空间较大，则轴承的布置比较紧凑。

       双螺杆中的螺杆结构类型有多种，在双螺杆挤出机的分类中，有旋向不同螺杆及螺杆组合啮合与否型螺杆；以螺杆的螺纹部分组成和螺杆的外形分类，还有多种类型。 (1) 按螺杆的螺纹部分组成分可分为整体式螺杆和组合式螺杆。 ① 整体式螺杆整体式螺杆中可分为螺纹部分外圆直径完全相同的圆柱形螺杆和外圆直径逐渐缩小的圆锥形螺杆。圆柱形螺杆中又分为螺杆的螺距从加料段至均化段逐渐变小型螺杆和螺纹距不变、而螺纹棱宽度由加料段至均化段逐渐加大变宽型螺杆。 ② 组合式螺杆组合式螺杆是指螺杆的螺纹部分由几个不同形式的螺纹单元组合而成，这些螺纹单元装在一根带有长键的轴上 或组装在六角形芯轴上，成为一根挤塑某种塑料的螺杆。啮合型同向旋转双螺杆结构多采用组合式螺杆。 (2) 按两根螺杆的轴心线平行与否分双螺杆又分为两根螺杆直径相同、组装后两根螺杆的轴心线平行的圆柱形螺杆和两根螺杆直径由大到小逐渐变化、组装后两根螺杆轴心线不平行的圆锥形螺杆。

开炼机解决温度控制问题

       开炼机在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

      开炼机解决温度控制问题：温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。1、开炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，东莞二手小型开炼机，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。　2、开炼机单头棒电发热管：单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，二手小型开炼机，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。3、开炼机采用特殊加热模具，内配三段加热管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使发热丝承受压力大大减小。因特殊模具经深钻孔，使孔与发热之间紧配合。可保证发热管寿命更长，且滚筒表面温度精度±2℃或更高4、开炼机油热循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻多孔的滚筒内循环，达到开炼机滚筒两端温度均衡。可大大降低两端温度的误差，提高开炼产品的准确度，从而赢得市场竞争能力。

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