大口径中空壁缠绕管生产线性能与特点：

   HDPE中空壁缠绕管是国际上20世纪90年代发展起来的新型塑料排水管材，目前已在替代混凝土管排水工程上广泛使用。

   以塑料管材代替水泥管道的研究和生产，经历了一个曲折的发展过程。国内初期开发出来的塑料排水管为UPVC波纹管，作为大口径排水管，UPVC波纹管设备投资大，管材耐压强度不够，因此出现了缠绕管。早出现的缠绕管是异型带材搭接缠绕，大口径塑料缠绕管生产线，虽然现场可缠绕成型，但是接口强度差，受地形影响。近年来发展的材料为HDPE熔融填充接缝的双壁缠绕管。HDPE中空缠绕管在应用中表现出了优点：

   1、化学性质稳定。耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水及化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物质的腐蚀、无锈蚀。

   2、抗冲击。管材壁采用'工字型'结构，对任何地基都有良好的适应性。

   3、耐老化。管材可承受存放和施工过程中太阳的直晒。

   4、适应温度范围广。可在-80℃至60℃的温度范围内不冻裂和膨胀渗漏。

   5、重量轻。是水泥管重量的1/8，不需大型施工设备。

   6、连接方便。管材可先连接后，中空缠绕管生产线厂家，再推到施工沟中，减少施工时间和费用。

   7、耐磨性。比水泥管、钢管耐磨，使用寿命可达50年。

   8、输水量大。内壁光滑，比同内径水泥管在在同等使用条件下，输水量提高40％。

   9、原材料价位低。施工、管理、维修费用低。

   10、具有良好的环保性。

青岛科丰源塑机新技术研发的高速大口径中空壁缠绕管生产线可生产直径φ200-φ3000的排水管道。该管材越来越成为城市排水管材的主品并将逐步取代钢管、水泥管、以及其他塑料管材。

管材广泛应用于市政建设、住宅小区、高速公路、桥梁等领域的排水、排污。

生产时，一台挤出机挤出的矩形管进入缠绕成型机，第二台挤出机挤出胶条，缠绕管生产线，经过挤压后粘结复合成型，内/外壁平整、光滑。

复合式机头，双联机供料，hdpe缠绕管生产线，螺旋转动成型。

采用的PLC电脑控制系统，操作方便，。

提供多种型管设计，生产不同环刚度等级的管材，适用于不同的条件，应用于不同的场合。

单螺杆挤出机（使用粒料）和节能双螺杆挤出机（使用粉料或粒料）供选择。

    

 

HDPE大口径缠绕管生产线所生产的管材以高密度聚乙烯为主要原料，先经一台挤出机挤出圆管经定型冷却机定型成方管，然后进入缠绕成型机，同时第二台挤出机挤出融熔胶条把方管以螺旋线形式粘合而成，其内外壁平整光滑，规格φ200-3000mm，根据不同的使用条件环刚度分为4个等级，可达到16KN/平方米，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量高、寿命长（50年）等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，广泛用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、矿山、农业、涵洞、桥梁等领域的排水排污管路。

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