电机磁钢脱落检修方法：

A、收集好全部脱落的磁钢，放置在铁架上防止引力击碎磁钢；

B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测；

C、 对强度不够的应取下，清理定子表面，磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质，但不能用砂轮机打磨，检测磁钢顺序是否正确，对磁钢编号，用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小；

D、将AB胶均匀调和，平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后，粘接下一片磁钢，原则上应采取对角优先原则；

E、磁钢全部粘接好后，在磁钢间隔处补充胶水，并及时抹去多于胶水；

F、 胶水完全定型后（30-60分钟），确认磁钢外圆表面无任何胶水，污物，铁屑等。组装好电机，作空转电流检测，电机维修价格，不符合标准者应再次检修。

高压电机维修时，使用润滑油脂的注意事项：

1、润滑脂型号：润滑脂的指标有很多，主要有：地点锥入度、胶体安定性、氧化安定性、机械安定性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命，保证电动机正常运行有非常重要意义。  

2、电机排油管道：添加润滑脂之前，应先检查电动机排油管道，高压电机维修，如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥，则可能是油脂表面结膜堵塞，应进行清理，以避免加油过多，摩擦力增大，温升过快，使轴承受损。

3、电机加油管口：加油之前应清理加油管口，电机维修，以避免粉尘或异物进入轴承室 ，造成轴承磨损；加完油后，应封闭加油管口，电机维修多少钱，拧紧封口螺钉。

4、润滑油添加量：润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。

直流电机维修后需要做的检修工作：

1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验，包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间（或各并励绕组之间）连接的正确性等项。

2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。

3.绕组直流电阻的测定。

4.电刷中性线位置的调整。

5.有条件的情况下，做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。

6.空载试验直流电机，直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。

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