石墨提纯：占化学提纯和物理提纯两种方法。
1、化学提纯：是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用广的是经氧化钠高温熔融法。
基本原理是在500℃以上高温条件下，粘土石墨坩埚，使石墨中的杂质（以硅酸盐矿物为主）与少碱，即NaOH起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，广州石墨坩埚，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。
上述工艺流程中，NaOH浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为0.6-0.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、V型洗涤槽等。回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足。
由上原因，成本较高。为解决或改善上述不足，测试中心研制了提纯高碳石墨新工艺，以离心洗涤取代V型洗涤槽，将废液处理后循环使用。采用这种新工艺，可降低材料成本50%左右，节水50%左右，产率提高10%左右，炼铝石墨坩埚厂家，并减少了废液对环境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达 92.8%。
2、物理提纯：即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分（即杂质）挥发掉，从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。
熔渣的形成 A、 熔渣产生于金属熔池，为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物， 进行精炼处理，部分熔渣粘附在坩埚壁上。
B、 刚刚形成时，熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时，它们就变得极其坚硬和难以去除。
C、 坩埚壁上多层的熔渣将会抑制坩埚的性能，而且是坩埚提前损坏的常见原因之一。
高温下的、石墨、石墨阳极板高温氧化的能产生的危害，和防止氧化下重大的安全意义和节能效益。
了解冶金行业的人对小号石墨坩埚厂家应该不会陌生，它是冶金用到的重要工具，根据不同的用途可以分为炼铜坩埚、熔铝坩埚、炼有色金属坩埚等。外环耐火器材厂中石墨坩埚的生产技术主要从配方、原料、生产设备、技术等方面体现。在原料的选取方面，我们主要采用耐火粘土、骨料，石墨坩埚多少钱一个，天然石墨等。根据每一种小号石墨坩埚的功能不同，我们所选取的配料和配方也就不同，主要体现在各种原料的比例不同，方法是通过压塑、旋塑、手塑的方法是石墨成型，在制作成型之后，要记得将其烘干，在进行检验是够合格，合格的产品就可以进行刷釉，较后放到窑中烧制。整个生产技术就算完成了。
粘土石墨坩埚-广州石墨坩埚-聚鑫隆石墨厂家(查看)由佛山市聚鑫隆石墨有限公司提供。佛山市聚鑫隆石墨有限公司是从事“石墨环,石墨棒,石墨板,石墨坩埚,石墨转子,金属铸造石墨坩锅”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李先生。