自动润滑系统的特点

　　(1)单线递进式润滑系统只有一根供油主管，现场布局简洁明了，维护量小。

　　(2)单机润滑系统开一备一，不会中断润滑脂的供给，改善了供油条件，确保了设备的正常工作。

　　(3)润滑系统的压力改为20Mpa，确保改造后烧结机加长12m，其远端也能保持足够压力。

　　(4)润滑系统具有自动功能。根据润滑点的不同工作状态，确立不同的工作制度，由系统自动控制，润滑系统养护，取代了人工操作。

　　(5)润滑系统具有声光报警功能，可以显示故障点;具有自动补脂、超高压控制和堵塞指示功能。

　　(6)润滑系统只要在工作，机油润滑系统，每个润滑点都能获得预定的给脂量，给脂量不会因过多而浪费。

机器中润滑点的分布和数量需要使用润滑系统。开发这项技术时，首要的任务是充分润滑。当时，润滑剂消耗和系统监控不是优先事项。润滑剂和润滑装置的储存有关的活动。

实际上，润滑意味着整体上执行很多这些功能的有成效性。润滑设备功能应集中起来，机床润滑系统，以获得通过合理化然后标准化润滑相关项目而获得的收益。

因此，润滑系统，四个主要的利益相关者或角色参与者将是维护部门（客户），计划分发计划的计划部门，执行任务的润滑服务团队以及需要提供新信息的润滑主题。

典型的润滑油工作指令可能包含一百多个单独的任务。如果润滑技术由于某种原因不能完成其中的少数几个，则没有简单的方法在工作顺序中加以说明。相反，他们只有两个选择。即使大多数任务已完成，他们也可以选择保留整个工作订单。

大多数大型设备都是油润滑的，选择正确的类型对于牢靠性比较重要。选择油基润滑剂的两个主要因素是配方中正确的粘度和添加剂。表II提供了选择正确的润滑脂粘度的指南。一旦确定了正确的粘度，就需要根据添加剂成分选择正确的润滑剂类型。润滑剂配方由基础油和添加剂组成。大多数基础油都是来自提炼的矿物油。表III总结了各种润滑剂类型的润滑剂组成。

也是所输送流体的清洁度。您可以使用比较高质量的润滑剂，但是如果在交付或存储期间未正确处理润滑剂，则润滑剂将无法预期的效果。集中式机油系统在正确的时间添加正确的量。本节重点介绍油槽和飞溅润滑齿轮箱中的油位是否正确。

润滑设备具有以下三种作用：

真正的润滑剂作用：

反粘附作用：

防范粘在打孔面上或在封装的情况下使用润滑剂

防范粘在机械定量器，捣固销等上

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