浮动油封的应用范围

浮动油封常用于 工程机械行走部分的 行星减速器，DO0900浮封环安装压力，对该部件端面进行动态密封.由于其可靠性高，DO0900浮封环安装视频，近几年也用作挖泥船斗轮 输出轴的动态密封.此类密封属于机械密封，一般由铁合金材料的浮环及配套的，NBR O形密封圈组成.浮环成对使用，一个随旋转部件转动，一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损，DO0900浮封环安装工具，这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用.在设定的时间内密封面能保持良好的贴合，一般密封寿命在4000h以上。

浮动油封泄漏故障原因分析

浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件，在使用过程中一旦发现出现泄漏故障，一定要及时排查，找出故障原因解决问题，以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。

故障原因一：浮动密封与密封件位置吻合不正常

解决方法：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，使阀门关闭位置正确。

故障原因二：浮动密封与密封件之间夹有异物

解决方法：及时去除杂质，清洗阀门内腔。

故障原因三：试压方向不正确，没有按照要求

解决方法：按箭头方向正确进行旋压即可。

故障原因四：出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧

解决方法：检查配装平面及螺栓压紧力，要均匀压紧。

故障原因五：浮动密封环圈上、下垫片失效

解决方法：卸下阀门的压圈，江苏DO0900浮封环，更换密封圈以及失效垫片。

浮动油封的失效分析

1、密封面载荷（接触比压）不均或过大

于不正确的安装会导致该现象发生，引起泄漏和浮封环烧坏。

2、违反安装要求

安装时不按要求操作，导致浮封环损坏变形、橡胶圈割伤撕裂都会导致失效。密封面上有杂质、毛屑也会引起泄漏。所以必须仔细安照安装规范操作。

3、内压穿刺

浮动油封可以在设计范围内承受变化的内部压力。通常内部压力低于 1.0~1.7Bar，可以确保安全的密封。

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