非标精密零件CNC加工是对精度要求极为严格的，想要达到超高的精度跟光滑的表面的话，那么对刀具的选择就显得十分重要了，假如刀具出现磨损的话，cnc精密机械加工厂，零件加工的表面光滑的质量明显就会降低，在进行超精密加工切削时，切削速度不受刀具速度制约。cnc精密机械加工

非标精密零件加工时优先选择转速的，这是根据机床的传动跟切削的特性来决定的，因为转速可以保证外表粗糙度达到，保证了加工的质量。

高准确率

严格的公差直接表明精密加工制成的终产品将具有高精度。精密加工一般是针对需要与其他零部件互配合的零件进行的。因此，高精度对于这些特定部件在后期工作至关重要。

高重复性

可重复性的概念是现代制造业的重要基石之一。通过某个过程制造的每个零件对于终用户来说看起来都与其他零件相似。与此品的任何偏差通常被视为缺陷。精密加工在这方面很有吸引力。采用高精度的数控加工，精密机械cnc加工厂，可以做到让每个零件都与原件完全相同，cnc精密机械零件加工，偏差小到可以忽略不计。

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CNC精密零件加工需要注意的准则

选择精基准的原则（1）基准重合原则：加工后的曲面设计数据应尽量选择数据，避免数据错位造成定位误差。

（2）统一基准原则：为了保证加工表面之间的相对位置精度，肇庆cnc精密机械加工，工件上尽可能多的表面应尽可能使用同一组精基准来加工。

（3）工件加工面相互基准原则：可以采用两个加工面的重复加工方法作为相互参照。

（4）自为基准原则：有些表面精加工工艺要求加工公差小而均匀，常以加工表面本身作为精度基准。

上面提到的选择精基准的四个原则有时不可能同时满足，必须根据实际情况来决定。

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