汇盛环保成套洗煤设备(图)-矿用振动筛生产厂家-矿用振动筛
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视频作者:介休市汇盛环保洗煤设备有限公司





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跳汰机影响因素

排放量的影响

在给料量稳定,风水量使用适当,分层效果好的情况下,产品的结果就取决于产品的排放制度。正确地排料是产品质量的一项重要因素之一。

主选一段排料量不可过大或过小,如果排放量过大,就会增加煤在矸石中的损失,并使床层过薄,致使床层紊乱而不利于分选;如果排放量过小,容易使床层增厚,用同样的风水量床层跳不起来,松散度小,因此,矿用振动筛厂家,物料也就不能很好地得到分选,使大块煤混杂在矸石中,同时又使部分细矸混入精煤中,既影响产品质量又增加了损失;再者,排料不及时,往往也易堆煤在这种情况下,有时不得不骤然大排矸石。

一段矸石排放量不当,不但会增加煤在矸石中的损失量,而且影响二段的床层分选。在一段排放量良好的情况下,二段的排放量应尽量稳定。主选机二段排放中煤的数量和质量,矿用振动筛报价,不但影响本机精煤产品的质量和产率,而且还直接影响再选机的入料量和入料的性质。总之,在排放中注意一、二段之间的合理协调。

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公司主要产品有洗煤机,智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、矿用振动筛等全套洗煤系列产品,是一家集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体的公司,规模与实力齐备,欢迎咨询!矿用振动筛

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洗煤机的操作步骤

1开机顺序:当水从洗煤机进口流出时,先开水泵。开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(123再开风阀,然后开风机、末煤筛)上料皮带机。

2停机顺序:正常情况下,先停上料皮带机、末煤筛)再停水泵、风机、风阀。提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机,防止再开机时形成事端。

3润滑:提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机,风阀各注油孔每班注一次黄油。头一次换油时间为一个月,第二次,三个月换一次;今后,每六个月换一次油。注油时,要注意油标和油窗的闪现,防止多加和少加。

4操作:各闸口应增加或削减排料次数。如含矸率跨越百分之二十,视煤种的不同。提升斗里没有物料就得排,原则是勤排少放,提升机头部装有安全销,正常情况下不会断开,如超出提升量,可能断开。从头装上安全销后,要从头试机,检查是否有卡阻现象,矿用振动筛生产厂家,如有,应排除后,方可出产。

洗煤机是现代化的洗煤厂是一个由许多作业体系组成的连续机械加工体系。在选煤厂中筛分作业广泛地用于原煤预备和处理上。依照筛分方法不同分为干法筛分和湿法筛分,煤块是煤与矸石搀和而生的夹矸煤,为了从中出精煤,需求破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤别离,满意不同用户的不同需求。

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影响跳汰机分选的因素?

冲程、冲次对跳汰机分选的影响

冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数,直接关系到床层的松散度和松散方式,对分层有重要影响。较大的冲程的情况下,床层升举作用较高,得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下,床层可以保持较短的松散时间,但同时分层速度比较快。因此,适宜的冲程和冲次共同作用,才能达到适宜的松散分层作用。

根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求,对冲程和冲次的大小要求皆不相同,需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中,需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度,通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。

筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响

根据矿石性质和设备不同,跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石,以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量,它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用,来控制筛下排出精矿的数量和质量。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法,要根据床层松散度以及精矿产率、质量要求随时控制。

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