非标规划是理论知识，生产上不要求多美观，实用就好，主旨是：简单、经济、实用。作为规划师，对机械计划的评估要有很强的判断能力，这样能够避免走许多弯路。节省设备开发时间和成本。

　　非标自动化设备的安装也是极其要害的，它并不是简单的拼装，完成调试，一个合格的安装工程师，同款的设备至少他安装的机械其使用寿命好长许多，这不只要求安装人员的实战经验，非标自动化设备销售，对设备部件的运转轨迹，与合作公差，材料功能等都要有充沛的了解和运用，关键是要细心，善于发现问题，并反馈给规划，一同剖析解决问题。

    自动化设备的故障诊断，分为调试中的故障诊断和运行中的故障诊断。两者的区别在于调试是设备的初次运行，在能够正常工作之前，可以在任何环节出现故障。而运行中的故障诊断，表示设备已经可以正常工作，但由于某些原因，突然不工作或不按正常运动顺序工作。

    两种不同状态下的故障诊断，在思路上是不同的。如果是调试中出现问题，有可能是控制器或程序出现故障。但，如果在运行中突然出问题，不要将重点放在控制器和程序上，因为不做人为修改，非标自动化设备生产厂家，程序不会自己更改。现今的控制器，质量非常好，非标自动化设备定制生产，也很少会莫名出现故障。除非出现了严重的电磁干扰。

   如何确定非标自动化设备出故障了呢？

    检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，武汉非标自动化设备，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

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