3、为什么说污泥干化是资源化利用的一步?
污泥无论来自工业还是市政,其处理的一个可行目标就是使所有来自工业中的污染物作为原料返回到工艺中去。所有的污染物事实上都是中间过程流失的原料,造成流失的媒介大多数情况下是水,去除水,将使得大量的潜在污染物可以重新得到利用。污泥所含的污染物一般均有很高的热值,但是由于大量水分的存在,使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥,不但得不到热值,还需要大量补充燃料才能完成燃烧。如果将污泥的含水率降到一定程度,燃烧就是可能的,宜兴圆盘式污泥干化机,而且,燃烧所得到的热量可以满足部分甚至全部进行干化的需要。同样的道理,无论制造建材还是图例利用,减少含水率是关键。因此,太仓圆盘式污泥干化机,可以说污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的一步。
4、旋风分离器的固体回收率是多少?
在许多热对流系统中,污泥干化必须将全部或部分产品通过旋风分离的方式收集起来,由于各个工艺的风量和风压不同,通过此方法进行回收的颗粒粒径和比例不同,造成其设计的千差万别。一般来说,旋风分离器的固体回收率在95-98%之间。含固率越高,产品的粒度越小,圆盘污泥干化机结构原理图,捕集的难度也就会提高。
5、干化包括哪些必要的工艺步骤?
污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分,以适应不同的处置要求。干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是干化的工艺过程。从设备角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
污泥实现双重加热且水蒸气不易凝结、污泥干化的圆盘式污泥干化机。壳体外增设中空蒸汽夹套,在原有内部圆盘热轴加热的基础上,实现从外部对污泥的加热,通过双向加热,可实现对污泥的均匀加热,圆盘热轴加热时热量散失少;在壳体内上部设有集气室,可使污泥蒸发后的水蒸气进入集气室内,圆盘污泥干化机,通过保温管保持恒温,水蒸气不致凝结后再次进入污泥,可有效保障水蒸气从出口排出,从而使污泥干化效率得以提高。
污泥低温干化技术适用于市政污泥,酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等工业污泥,污泥减容量达80%,从而大大降低企业生产成本。
● 可直接将85%含水率污泥干化至10%;
● 污泥在70℃以下低温干化,干料为颗粒状,无粉尘危险;
● 能量循环利用,无需热源无废热排放,1度电可除3~4公斤水,无其他药剂费用,运行成本低;
● 采用密闭式干化模式,无臭气外溢,无除臭和烟气处理装置;
● 无复杂的土建设施,设备安装简单,节约土建成本;
● 全自动运行,可实现无人值守,干化温度和出泥含水率任意可调。
市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机
市政污泥圆盘桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热风通常从干燥剂中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。
市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备特点
1. 物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料;
2. 典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热;
3. 因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备;
4. 桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使叶面具有的自洁能力,加热面不断获得更新,也使浆叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
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