1）中继间安装与工作①经检查中继间各部件正常后进行安装，安装完毕后通过试运转检查合格后方可使用。中继间内顶镐在管内环向等距离布置。中继间要与前后的管壁接牢，以防中继间内因设备布置重量的不平衡，在工作中产生旋转。

　　②中继间开始顶进时，工作坑内的千斤顶要紧顶在导轨上接好的管子上，防止中继间向工作坑方向退移。工作的顺序是：个中继间顶完后，卸油压，开始第二个中继间顶进，同样再开第三个中继间，依次开动下去，在开动工作坑千斤顶的同时，又可开动个中继间，开始新一轮的循环顶进。

按管前挖土方法的分歧，襄阳顶管，(1)普通顶管施工是今朝采纳的法子，顶管多少钱，管前用人工挖土，具备装备简略、能顺应分歧的土质，(2)机器化顶督工作面采纳机器抢土，工效高，但对土量变化的顺应性差，顶进进程中遇土量变化，容易给机器挖土带来困难，乃至不能不遏制。机器化顶管，还可分为螺旋钻进式和周全发掘式。螺旋钻进式是采纳螺旋式程度钻机进行程度钻进，边钻进、边出土、边顶人管节。合用于功200-1400毫米的管径。重要问题是耗功率大。周全发掘式是一种比力常见的机器顶进情势，发掘刀盘装于主轴上，能源经由过程jia速器动员主轴，刀回旋转挖土，一次挖成土洞，边挖土、边顶进(b、c)。(3)半机器化顶管按照管径巨细，通信顶管，采纳各类情势的单机挖土。

水泥制品泡水处理法防止返卤、泛霜值得商榷。一般认为将硬化固结后的镁质材料制品浸泡在加入有漂、碳酸钠和固色剂的水溶液中，浸泡处理24～48小时，能够提高镁质材料的强度。笔者认为，污水顶管，泡水破坏了镁质材料的水化过程，降低了材料的强度。特别是刚硬化脱模的镁质材料其强度的形成率仅为37．5％左右，MgCl2溶于水中更谈不上加强水化过程。。同时，水泥制品泡水增加了工艺的复杂性，增加了浸泡设施的费用和人力，浸泡水的排放增加了二次污染，泡水后增加了制品的干燥过程和干燥能耗，加剧了水泥制品使用后的收缩率和导致开裂等现象。因此泡水不是理智之举。

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