锤头分好几种，耐磨复合锤头专卖，正是因为原料的不同，所以锤头之间有很大的差距。那么该如何选择锤式破碎机的锤头呢？

   总的来说，破碎机锤头的选择除了要挑选一个靠谱的厂家外，还要参考物料硬度、工况条件、磨损机制、运转时间等因素，

   我们要知道，耐磨锤头破碎过程不会自行发生，耐磨复合锤头批发，也是不可逆的，它是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、外形、尺寸、湿度、密度和均质性等。与很多无法估计的因素有关。外部前提如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以至于到今天还不能得出严密完整的说辞来阐述这一过程。 因此必需依靠于外力对物料的作用，克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小，耐磨复合锤头，甚至对同一种物料而言，差异也是十分悬殊的。因此，当物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求也越高，而物料块度越大，则对其韧性要求也就越高，因此，选择何种材质的锤头，耐磨复合锤头哪种好，应着重关注待破碎物料的块度和硬度哪种需求更重要。

双金属复合锤头顾名思义是由两种不同金属复合熔炼而成。而一般的锤头则是由一种金属根据含碳量的不同而做成。因为我们做事往往不是一成不变的，我们可能每次使用的锤子需要的特性也不同如抗磨损性、强度、延展性和断裂性的特性。所以双金属复合锤头熔炼时首先要做的是选择哪两种金属的复合。选择金属复合是我们要考虑我们想得到的锤头需要具有的特性，然后再根据我们需要的特性选择两种特定的金属。双金属复合锤头的特点在于能融合两种金属的优点，而且两种金属是可以根据需要随意搭配的。所以双金属复合锤头就能具有普通破碎机锤头所不具有的多种特性。

高锰钢锤头的主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥经济效益。


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