锡膏品质检测公司-锡膏品质检测-亿昇精密
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视频作者:深圳市亿昇精密光电科技有限公司





锡膏检查设各主要分为两类:在线型和离线型在线型

大多采用3D图像处理技术,3D锡膏检查设各能通过自动X-Y平台的移动及激光扫描SMT贴片锡膏焊点获得每个点的3D数据,也可用来测量整个焊盘贴片加工过程中施加锡膏的平均厚度,锡膏品质检测厂商,使SMT贴片加工锡膏印刷过程良好受控3DSPH采用程序化设计方式,同种产品一次编程成功,可以无扫描,速度较快。2D锡膏检查设备只是测量锡膏上的某一条线的高度,来代表整个焊盘的锡膏厚度。工作原理是:激光发射出来的激光束照射到PCB、铜和锡膏三个不同平面上,依靠不同平面反射回来的激光亮度值换算出锡膏的相对高度。由于2DSPI是点扫描方式,锡膏拉尖或者锡膏斜面都会导致锡膏厚度的测量结果不准确。2DSPI多采用手动旋钮调整PCB平台来对正需要测量的锡膏点,锡膏品质检测报价,速度较慢。





锡膏测厚仪采用激光非接触测量锡膏厚度,获取3D形状和体积并进行统计分析,采用的自动测量方法和的部件,精度高,速度快,人为因素和环境影响小,锡膏品质检测公司,使用简单灵活,适合SMT锡膏厚度监测。

返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。

点胶:因现在所用的电路板大多是双面贴片,为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落,故在投入面加装点胶机,它是将胶水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的或检测设备的后面。有时由于客户要求产出面也需要点胶,

而现在很多小工厂都不用点胶机,若投入面元件较大时用人工点胶。






亿昇精密工业为客户提供、及时的技术服务。凭着的设备性能、完善的售后服务,在智能制造、工业4.0的大潮中,将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的价值观,锡膏品质检测,以对“创新和品质”的持续探求,成为业界的视觉检查方案供应商,用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。

锡膏印刷六方面常见不良原因分析

一、锡球:

1.REFLOW时升温过快(SLOPE>3),引起爆沸。

2.贴片压力太大,下压使锡膏塌陷到油墨上。

3.环境影响:湿度过大,正常温度25+/-5,湿度40-60%,下雨时可达95%,需要抽湿。

二、立碑:

1.一端电极氧化,或电极尺寸差异太大,上锡性差,引起两端受力不均。

2.两端焊盘宽窄不同,导致亲和力不同。







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