8、 水位检测：渣池顶部设有水位计，已检测渣池水位的高低。水位的高低变化，干渣机冷渣斗，转换成4-20mA信号输出，信号送到集控室。

9、 水温检测：关注水位的变化，可给气化炉运行提供一个参考值。设备设有就地水温观察，是用温度表。另，江西干渣机，设有温度变送器的远传4-20mA信号，共集控室采用。

10、 过载保护：采用电子过载保护，变频器内设有灵敏的电流检测电路，当电机过载时电流升高，电流检测电路发出信号，执行电路及时停机报警。

11、断链保护： 在内导轮处（2路，左右各一路）设有发讯装置，用接近开关检测轮的转动，当断链后，轮不转动，接近开关信号脉冲中断，便发讯报警。      

一、 主要技术参数及数据

1、 出力：     额定：2-20t/h ；： 50t/h  

2、 电动机：   型号：YVPB132M-4; 功率：7.5Kw/(11Kw)； 电压：380V； 频率：15-50Hz；

3、 摆线针轮减速机：型号：XWED7.5－106-1/391；传动比：1:391

4、 拖动链条： 型式：圆环链条； 规格：φ26×t92/(φ30×t108)；

5、 刮板速度： 0.3－2.8m/min

链条喷淋管路的安装

调整喷头位置使其对准链条，然后将水管固定好。冲链水入口管径为1”，冲链水可与冲渣水同一水源。供水水压≥0.5MPa，外部布管按设计院总体设计图施工。

2.10 内导轮轴封水管路的安装

   内导轮水封管路因壳体分段发货的原因，在壳体连接处采用活接头连接方式，在壳体组队完毕后即可进行连接，在管路水源连接处同样采用1”活接头的连接方式，现场施工时，只需接入水源。水源要求：工业清淡水，水压0.1～0.15MPa。三、调试1、 调试启动前的检查在设备调试启动前应对其进行检查，主要包括：

（1） 捞渣机各部位上是否存有其他与设备无关的物品及杂物，特别是上下槽体内不得有钢铁件，如存在需清理干净，否则可能会出现导致链条断裂、导轮或链轮损坏的严重后果。

（2） 检查主要零部件（如液压马达、驱动轴组装及各导向轮组装、扭力臂及其支座、拖动链轮等）上的螺栓是否已拧紧；

（3） 检查所有刮板是否已安装到位，接链环锁紧螺钉是否已装配到位；

（4） 检查液压驱动系统及液压张紧系统的油箱内的油位是否符合有关使用说明书中的有关要求；

一、 故障排除序号故障故障原因排除方法1电机无启动响声，干渣机托辊，不转动。1、 电动机烧坏；

2、 保护器跳开。1、 更换新电机；

2、 检查捞渣机内是否有异物卡住链条，保护器复位。2电机有启动响声，不转动。1、 电机断相运行；

2、 链条被异物卡住。1、 检查三相电源；

2、 按反转按钮10秒钟，再按正转按钮，反复几次，干渣机磨损，如排除不了，再取出异物；3刮板跑偏左右两链条磨损后不等长。调整张紧装置4刮板跳一个齿造成倾斜运行（如右链轮）渣块进入链轮齿窝引起。设备运行中，把木块（与齿窝大小相同）放入左链轮齿窝，链条可跳过一个齿，与右边链条同步。

九、备品备件

1、 刮板：           图号 T/***26X92-2

2、 链条:            规格:φ26×t92

3、 主动圆环链轮:    图号：***12B.2-7

4、 双排滚子链条:    规格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 气动蝶阀：       型号：DQ671JE

6、 内导轮轴承：     型号：NJ316E

7、 张紧轮轴轴承     型号：22319C型

8、 压轮轴承         型号：312型

9、 小托轮轴承       型号：NJ2206E

10、拖动装置轴承    型号：3628型

注：其它详见随机图纸。

                   

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