对于中小型压力容器， 一般采用炉内整体热处理。根据项目现场热处理炉实际情况，该大型球形封头无法采用炉内整体热处理。目前，常用炉外整体热处理方法有：电加热法整体热处理和内燃法整体热处理。由于该球形封头直径大， 若采用电加热法整体热处理， 根据测算需要很大用电容量， 本项目现场无法满足要求。 经过多方调研， 该球形封头终确定采用内燃法进行整体热处理。

     随着化学工业、石油化工、能源工业的发展，对大直径的高压容器需求量日益增多。这些大型厚壁高压容器若采用单层整体结构或多层筒体与单层封头相联结构，对焊接技术和检验水平要求较高，较难掌握。因此，目前大型高压容器正向全多层(多层筒体、多层封头)化方向发展。

     全多层高压容器的制造方法分为分段包扎和整体包扎两种。前者是将筒节和封头单独包扎，然后进行组焊，此法仍有深环焊缝。后者是将内容器(内筒和内封头组焊而成)制作完成后，封头和筒体同时包扎，不存在深环焊缝，但制造工效仍然很低。包扎位置可采取立式或卧式；可以在车间内制造，也可以在现场制造。

      这种全多层高压容器，筒体或封头的内层是不锈钢或其它特种材料，而外层为普通碳钢。它提供了排泄氢气压力的方法。多层封头由交错焊接的扇形瓣组成。封头焊到筒体上也是焊缝错开，无深环焊缝。封头和筒身都有泄气空间，大型锥体封头厂家报价，它由金属网或间隙长金属环丝构成，氢气通过泄气孔逸出。即使有氢气逸出，由于处于常压，对外层也无脆化作用。

      锥体封头和压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以又叫气压给水设备，其作用相当于水塔和高位水池。由于它的供水压力是借罐内压缩空气维持的，因此，罐体的安装高度可以不受限制。再加上这种设备投资较少，建设速度快，容易拆迁，灵活性大，北京大型锥体封头，自动化程度高，很适宜用于水源充足、供电正常的中小村庄供水。但其调节水量小，压力衰减快，机泵启动频繁，运行费用高，不适宜用水量大和要求压力稳定的用户。镀锌封头和压力罐一般安装在配水泵与管网之间。水泵启动后，即向管网供水，大型锥体封头定做，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，镀锌封头和压力罐内空气受到压缩，压力随之。

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