卷簧机的问题及其解决方案(四)
卷簧机的问题及其解决方案如下:
五、弹簧内、外径划伤或端头有
弹簧内径划伤总是芯轴(刀)与弹簧表面摩擦过大而产生的,为减少摩擦力,应适当将芯轴下降,另外一个原因,可能是较直、送料机构中的某些部件的槽不光滑,应加以修磨。
外径划伤是顶杆槽不光滑或较直、送料机构中的有关部件的不光滑引起的,均应加以修磨,必要时可以采用镶嵌硬质合金或滚轮式顶杆。
若是使用新送料滚轮后,弹簧机视频,弹簧表面出现压痕、划伤等现象,往往是由于滚轮槽的边缘没有倒角,八爪弹簧机,或滚轮槽过窄,与料径不符造成的,应修整滚轮槽或更换送料滚轮。
六、跳圈现象
所谓的跳圈现象就是指弹簧各圈直径的大小不一致,一般有两方面的原因:
1.材料方面的原因:由于材料各段的硬度或抗拉强度不一致,使回弹大小不同,从而造成跳圈现象。
2.卷簧机辅具的原因:如送料滚轮使用时间长了,槽里出现波纹状痕迹,将材料压变形,导向槽的尺寸太大,使材料产生波浪式弯曲等等。
针对这些原因,消除的方法是:
1.在生产中加强对原材料的检验,发现材料不及格,应该及时更换材料。
2.应注意有关辅具的尺寸精度和表面粗糙度。
此外,还得注意芯轴和顶杆的位置要适当。
未完,待续。。
数控弹簧机的元件加工
电脑编程是数控加工准备阶段的主要内容,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
弹簧机随着数控技术的发展,的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能,而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程,应用灵活,形式自由,具备计算机语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,使加工程序简练易懂,实现普通编程难以实现的功能。
数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Computerized Numerical Control),自动弹簧机,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。
弹簧是工业中常用的元件,大到飞机军舰,内乡县弹簧机,小到手机相机等等各种产品均用到弹簧,因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧,采用手工绕制的,技术相对不成熟生产效率比较低,当要生产火车或坦克等重型设备上的大型弹簧时就非常困难。
弹簧机选择的6大技巧(五)
要选择经过实践检验的设备:
一般来讲,比较精明的投资者都会要求打样,哪怕是付费打样,用几百甚至几千元的投资测试十几万的弹簧机生产的稳定性、可行性,是非常值得的。
试样:
如果有把握当然不需要试样,如果没有,就应该试样,而且要看他生产的速度与稳定性,这个你只有亲自到现场才能感受到的。这里涉及到一个打样协议的问题。弹簧机械行业有个,就是打样需要付打样费,打样合格买机器或者不合格都退打样费,其实这也是非常合理的,有很多买家诚意不够,不愿意付打样费,终打出合格样品来,买机器的也是很少的,所以,您真有心要机器,先谈好价格及付款方式,给一点打样费,既体现了您的诚意,又降低您引进设备的风险,打样是智慧之举。
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