铝合金微弧氧化技术-铝合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺

微弧氧化的步骤

一、阳极氧化阶段

将样品置于一定的电解液中,通电后,样品外表和阴极外表呈现无数细小的平均的白色气泡,而且随电压升高,气泡逐步变大变密,铝合金微弧氧化,生成速率也不时加快。在到达击穿电压之前,这种现象不断存在,这一阶段就是阳极氧化阶段。

二、火花放电阶段

当施加到样品的电压到达击穿电压时,样品外表开端呈现无数细小、亮度较低的火花点。这些火花点密度不高,无爆鸣声。在该阶段,铝合金微弧氧化价格,样品外表开端构成陶瓷层,但陶瓷层的生长速率很小,硬度和致密度较低,所以应尽量减少这一阶段的时间。









什么是微弧氧化技术?


微弧氧化技术是近几年国内外发展较快的一项高新技术。

该技术的基本原理及特点:微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术,铝合金微弧氧化技术优势,是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并会在阳极上发生的反应。

使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,铝合金微弧氧化技术,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜。(内容仅供参考)





微弧氧化如何动电位极化曲线检测?

采用电化学工作站的三电极体系进行测试,测试前为了保证良好的导电性需将试样一面的陶瓷膜层打磨掉,然后浸泡于质量分数为5%的NaCl水溶液中进行测试。动电位范围设置为-0.2V~+0.4V(相对于开路电位),扫描速度为1mV/s。采用EchemAnalyst 软件对极化曲线进行Tafel 拟合得到电化学参数。



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