框式搅拌器适用于搅拌物料粘稠，固液混合 液液混合等生产的工艺场合，开封搅拌器，由于框式搅拌器所选用的搅拌器旋转直径比较大 跟容器内壁近等优点，也适合于在框式搅拌器加装刮板等优点。所使用场合较为广泛。框式搅拌器属于径向流的一种方式，液体固体会随着罐壁旋转 所搅动物料混合强烈。框式搅拌器不太适合于转速比较高的场合，浆式搅拌器，适用于转速在60转以内。由于搅拌跟物料接触面比较多所选择的的电机功率也比较大。

减速器：用于将电机的高速旋转转化为搅拌器的低速旋转，通常采用齿轮减速器或行星减速器。

  主轴：连接电机和搅拌器叶片的部分，主轴的材料通常是不锈钢。

　搅拌器叶片：有多种形状，如桨叶、锚形叶、涡轮叶等，根据不同的物料和工艺需要选择合适的叶片。

首先，将搅拌器的主轴安装在反应釜或槽体的中央，然后将所需的物料加入釜内。

　　接着，脱硫侧搅拌器，启动电机，电机的转动通过减速器传递到主轴和搅拌器叶片上，使叶片开始旋转。

　　4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌器通常采用轴流型，水煤浆搅拌器，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能获得较好的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3，转速可在200～750r/min。侧入式搅拌器采用三叶螺旋桨推进型搅拌机，由于螺旋桨叶片的推动，使浆体产生三个基本流，即轴向流、旋转流、湍流。把这三种流动分解为轴向部分（轴向流）和非轴向部分（旋转或螺旋流）。

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