目前，糖厂中分离杂糖时多采用蒸汽洗的办法，这样从离心机卸出的白砂糖，温度约为80℃，含水分约为百分之0.5，可以利用砂糖从80℃降至室温时本身放出的热量将其所含的自由水分汽化，使达到要求的砂糖水分含量标准，节省了空气加热设备和鼓风设备。

　如采用无汽洗分蜜，则白砂糖的温度较低(50—60℃)而水分较高(约百分之2)，这样，在南方潮湿气候条件下就需要用热空气将砂糖干燥，否则，难以保证产品质量。

但在广大的发展中国家，甘蔗制糖设备价格，亚硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作为澄清剂来澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亚硫酸法多，总收回率也比较高，且所制得的成品糖的纯度较高，色值较低，甘蔗制糖设备公司，能久贮不致变色。但是，碳酸法也有一些缺点，如工艺流程比较复杂，需用机械设备较多；还要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生产成本较高。特别是在糖厂离开石灰石产地较远的地区，碳酸法的推广受到一定的限制。

总的来说，蒸发工段必满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。一，保证糖浆浓度。二，减少糖分损失。第三，海南甘蔗制糖设备，减缓积垢的形成速率。第四，甘蔗制糖设备咨询有优惠，提高热能利用，减少热能损失。

　　4.煮炼

　　从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有百分之35— 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。

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