框式搅拌器适用于搅拌物料粘稠，固液混合 液液混合等生产的工艺场合，脱硫侧搅拌器，由于框式搅拌器所选用的搅拌器旋转直径比较大 跟容器内壁近等优点，也适合于在框式搅拌器加装刮板等优点。所使用场合较为广泛。框式搅拌器属于径向流的一种方式，浆式搅拌器，液体固体会随着罐壁旋转 所搅动物料混合强烈。框式搅拌器不太适合于转速比较高的场合，适用于转速在60转以内。由于搅拌跟物料接触面比较多所选择的的电机功率也比较大。

流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。

适用粘度范围：＜2x103mPa.s

尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）

转速：v=（2~15）m/s

工艺过程及控制因素:

混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，折叶式搅拌器，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。

说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，济南搅拌器，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。

搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。


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