果洛轴类中频透热炉的用途-领诚(图)
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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司








透热炉如何保养

1、每周用压缩空气或风机吹净,电路板用毛刷清扫、吹净等。

2、每 3-6个月用除垢剂清洗一次机器水路,当机器频繁水温报警时,观察出水口水流量明显减少时应立即清洗,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。

3、严格执行先通水后通电的原则,工作过程中严禁缺水,设备内部及感应器用冷却水水质和压力需要达到要求。为避免阻塞冷却管道,如采用水泵供水,在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于 47℃,水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 时,冷却水的水温需要低于40℃,使用水循环与软化水,气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。

4、感应器和多匝感应器保持清洁,防止匝间短路,变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性的。感应器更换时。停止加热后方可进行,变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。

5、防触电,请确保机壳按电工规范可靠接地,先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电,待面板直流电压表显示为 500V 以上时,方可开启面板电源开关。

6、透热炉应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。





PLC在中频透热炉设备中的应用

可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或过程。是工业控制的部分。

传统的热处理行业有着环境恶劣,劳动强度大,工艺不易控制,效率低等缺点。采用感应加热方式后,环境,工艺控制方面有了较大改善。为了进一步降低劳动强度,提,洛阳红腾电气有限公司,针对中频透热炉专门设计了自动上料系统,同时配合PLC可编程控制器,对各节点进行控制,从而使得锻造、淬火工艺得到有效控制,实现高度自动化控制。该设备具有如下特点:

1、进出料部分为全自动,并搭配PLC控制,机器人自动操作上下料,可以完成产品的重量残次自动分检,实现全自动无人值守操作;

2、 一体化的设计减少安装时间,费用低廉;

3、 进出料系统和透热炉体单元结合在一起,占地面积小。






复合锅底加热透热炉床体及感应器调整方法

注意:必须把外部电源全部切断后,才能进行调档等操作。

在调档等操作结束后通电、运行时,必须先关闭透热炉的门板,以免引起触电。透热炉床体是指主机中的复合底加热部分,由感应头、床体身、电容器、气缸、送料带和操作面板等几部分组成。感应头是机床体的装置,它直接关系到锅底加热的效率和温度均匀度,它与电容器产生并联LC谐振,把中频电能输出给工件,使工件在中频交变磁场下产生涡流而发热。为了保证锅底的不锈钢层和铝层加热均匀,在加热时用气缸或油缸给锅底施加一定的压力,轴类中频透热炉的用途,使各层金属紧密粘贴,以利于热传导。由于复合底Z外层不锈钢板直径大于中间的铝层,使得超出部分容易产生过热。为了解决此问题,我们将感应头的边缘匝数做成可调节形式,即通过增减边缘匝数来适应不同直径的锅底,可获得满意的加热效果。在感应头上顶部有四档可调位置,通过改变调档连接片的连接位置可对应加热+90—+300mm直径的各种复合锅底。





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