颚式破碎机：曲动挤压型

　　颚式破碎机常用于石料破碎生产线和制砂生产线加工的初级破碎作业，进料粒度可以达到1500㎜左右，产量1-1200t/h的都有。

　　工作原理：颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械，其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出，它的破碎动作是间歇进行的。

　　优点：V型破碎腔加上挤压工作原理使得颚破具有高破碎力和大破碎比的特点;飞轮设计增强设备的稳定性，使得设备运转更加平稳;破碎腔体深无死区，一次性处理量大，生产能力强;而且颚破的整个构造简单紧凑，便于安装维修，衬板等易损件也耐磨耐用。

　　缺点：存在空转行程，因而增加了非生产性功率消耗，颚破的破碎方式其实较为粗犷，对基础的质量要求高，不适宜破碎软物料及含水量大于10%的物料，否则颚板上容易勃料，会影响生产效率，甚至发生堵塞现象。

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种破碎机耐磨锤头

     破碎机锤头的耐磨材料应该怎样选择呢          破碎机实际生产表明，各种材质制成的锤头，使用性能差异较大，因此，厂家供应耐磨锤头，锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。破碎机锤头的耐摩材料决定了破碎机的工作效率，耐磨材料的选择是非常重要的，破碎机锤头的耐磨材料要根据破碎物料的种类和设备情况来选择。锤头工作应力较大时，可选择高锰钢或超高锰钢锤头材料，葫芦岛锤头，锤头工作过程中对硬度和耐磨性有要求时可选择高铬复合锤头，锤头的生产可采用整体铸造的方法；也可选择合金钢整体铸造或碳钢与高铬铸铁复合铸造方法。复合铸造法生产的高铬复合破碎机锤头，是提高破碎机锤头使用寿命的较好方法。因为高铬铸铁是一种硬度强、耐磨性高的一种材质，在选择破碎机的耐磨材料时，矿山机械耐磨锤头，可以选择硬度强、耐磨性高的高铬铸铁材质。

破碎机的作用是将各种硬度和大小的原材料破碎成所需的大小和形状，应用于矿山、建筑、工业等领域。

破碎机的基本结构包括破碎腔、进料口、出料口、转子、锤头、筛板、传动装置和电机等部分。其中，破碎腔是破碎机重要的部分，球磨机耐磨锤头，也是完成破碎工作的主要场所。破碎腔内有一组转速较高、制作精度较高的转子，转子上安装着若干个锤头，锤头由销轴连接在转子上。当转子旋转时，锤头就会像飞车一样在空气中旋转，从而能够对进入破碎腔的物料进行撞击和破碎。

在破碎机的工作过程中，物料通过进料口进入破碎腔，在锤头的作用下进行撞击和破碎，然后经过筛板筛选出符合要求的颗粒，终从出料口排出。整个过程中，破碎机的转子和锤头旋转速度较快，可以在短时间内将物料破碎成所需大小。

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