充填法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时,用充填料充填采空区的方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石,并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。它适用于矿石和围岩不稳固,不允许有较大暴露面的矿床;地表需要保护的矿床;稀有或高品位的矿床;有自燃性的硫化矿床;赋存条件复杂的矿床等。
矿山充填的目的:
1、支护岩层,控制采场地压活动;
2、防止地表沉陷,保护地表地物;
3、提供继续向上回采的工作平台(类似于留矿法功能);
4、改善矿柱受力状态(由单轴受压变为三轴受压),保证大限度地回收矿产资源;
5、保证安全回采有内闪火灾危险的高硫矿床;
6、控制深井开采岩爆,降低深部地温。
7、保证露天、地下联合开采时生产的安全;
8、处理同体废料,保护环境。
尾矿充填站
尾矿回填意义
由于较多选厂采用浮选工艺,尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂,若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大,矿浆进入尾矿库后,矸石回填充填关键技术要求,一般都能在库内沉淀2-3天以上。根据类似矿山经验,煤矸石充填系统构成要素有哪些,经过这么长的自然氧化作用,捕收剂能自然降解,浓度可达到国家规定的水质排放标准。况且选矿厂的尾矿基本充分利用起来。浓缩机的溢流水返回到清水池做回水利用,减少了对周边的污染,做到了对环境的保护。
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充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
充填系统的优化设计,充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状,运用变径的思想,合理地布置充填管路,提出了七~八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试,分析了充填系统压力梯度分布规律,进一步确定了充填参数,有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生,保证了充填系统的稳定性。
煤矿充填管道输送的技术应用-天津充填-潍坊兴盛机械由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司是山东 潍坊 ,行业设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在潍坊兴盛机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创潍坊兴盛机械更加美好的未来。