镁合金微弧氧化表面要求-日照微弧技术-镁合金微弧氧化
微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理
四、有优良的阻燃性能,接地电阻可以达到100MΩ。
五、基材原点生长发育空气氧化膜,空气氧化膜与基材属冶金工业融合,融合坚固,镁合金微弧氧化表面要求,空气氧化膜高密度匀称。
六、水溶液为节能型,加工工艺流程中无其他环境污染,属节能型表面解决技术。
七、加工工艺平稳靠谱,镁合金微弧氧化,机器设备简易,反映在常温状态下开展,实际操作便捷,便于把握。
!!五一期间,经精心工艺设计,圆满完成了超大钛合金工件的微弧氧化。该超大钛合金工件为钛合金材质,长度3.2米 ,镁合金微弧氧化加工厂,直径1.1米,重量 1.5吨,结构复杂,微弧氧化的难度较大,技术人员牺牲了休息时间,刻苦攻关,终于实现了小功率电源做超大件微弧氧化的新突破。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化应用、微弧氧化生产线、微弧氧化技术优势
电镀和阳极氧化有什么区别?
处理原理不同:
电镀是电镀材料作为阴极,阳极氧化带处理材料作为阳极。电镀是由于电荷效应,镁合金微弧氧化工艺,金属阳极离子向阴极移动,并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解,不断补充电解液中的金属离子。
阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性,藉电化学方法控制氧化层之生成,以防止铝材进一步氧化,同时增加表面的机械性。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
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