很多从事冷库行的企业,在经营是或多或少都会遇到以下难题:
3、容易出现货主欠费情况,但是货品还可以继续出,影响到自己收益。
4、缺乏对货主商品的效期管控,难以做到先出。
5、缺乏对货主商品的标识,找货时容易找错货。
6、出库时,由于不熟悉仓位位置,找货耗时长,造成客户不满意。
7、客户想要知道自己的库存、某个商品出入库情况、冷藏费用这些,不能及时给予
9、需要手动计算冷藏费用,无法在准确快速出每个货主的费用报表。
因此,连接器仓库管理系统,冷库企业需要一套冷库管理系统,协助企业管理好冷库日常的冷藏计费、货品出入库等业务流程,提升自身竞争实力。
3、每个入库的商品都会有的批次码,并贴好对应条码编号,实行商品的批次管理,做到先出。
4、开出库单时,系统会验证出库库存,如果超出库存数量则无法开单。同时不同仓库的商品也不能在开在同一张单上,这样派单时就会方便不少。
5、出库时,在出库单上会显示商品存放位置,而且还会显示出库完后剩下的库存、板数、每板件数和尾数,提升出库效率。
6、日常的出入库作业,都是通过PDA扫描完成,数据实时上传到系统中,实时更新库存数据。
7、想要调仓时,仓管员可以手持PDA,扫描商品条码、调出和入的库位条码,输入数量,点提交即可完成调仓,同时在电脑上生成对应调仓单,更新库位库存。
8、可以自定义各种作业费用,比如搬运费、处置费、分类费、超时费、拉伸膜费等等。
9、冷藏计费支持每天按板、吨和件收费,包装厂仓库管理系统,也支持按月/天包仓收费。同时包仓收费时,可以做到帮助货主管理库存,以及出入库情况。
10、每天自动计算每个货主的费用,并可以随时进行计算,快速出费用报表,饮料仓库管理系统,给到货主快速回款。
11、每天各种报表实时更新,可以给货主提供多种想要的数据,包括库存数据。出入库数据、费用报表等。
12、每月可以导出所有货主的费用明细,给到老板查看,了解收款进度。
想要建立一套完整的仓储管理体系,仓储管理系统的应用是的,因为它可以协助企业做好以下工作:
1、数据度
库存数据:每当一笔的单据任务完成后,比如入库、出库、移库、退货等任务,仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据,做到实账一致。
作业数据:每一笔作业任务数据,仓储管理系统都会实时记录,形成操作履历报表,方便日后追溯、查看和统计。
盘点数据:每当盘点完成后,仓储管理系统会生成一张盘点明细报表,记录盘点情况,方便进行核对库存,做到实账一致。
退货数据:每当退货任务完成后,系统都会更新退货数据报表,记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。
成品出库数据:每当成品出库任务完成后,系统都会更新成品出库数据报表,记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。
通过以上数据的实时、准确呈现,可以帮助企业不断的完善仓库运营,终形成良性的循环。
3、工作流程
优化日常作业流程:仓储管理系统建立完善的作业业务流程,包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等,协助员工更好完成日常仓库作业。
先出,作业防错:通过条码采集设备,在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险,并且拥有严格的周转规则保证批次效期,先出的准确率。
作业可视化:通过系统与看板的集成,可以将现场作业情况实时显示到看板上,实现现场作业可视化管控。
4、库存周转
库存情况:实时了解仓内库存情况,包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息,提升库存处理能力;
库存周转:通过先出、效期管理、库存上下限预警等,提升库存周转率。
通过仓储管理系统的应用,相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系
较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系,更好的把握住工作重点。
在整个仓库作业环节中,质检是的一环。质检是:对供应商送货过来的物料和自己生产的半成品,进行检查,查看哪些物料/半成品是合格和不合格的,合格的则入库上架,不合格物料则退还给供应商,让供应商从新送货,而半成品则重新生产。那么WMS系统的质检流程是怎么样的呢?
供应商送货质检流程:
1、收货
供应商送货过来,收货人员对送货过来的物料、数量进行验证收货,无误后入库到待检仓库,收货任务转为已完成,并增加wms系统待检库存,同时过账到ERP系统。
同时wms系统支持多次收货,直到收货任务完成。
2、质检
质检人员对物料进行质检,质检完成后,在ERP系统中创建质检结果,对每个批次的物料进行上架或者退货处理,并同步到WMS系统中。
3、良品上架
在WMS系统中,员工将质检为良品的物料进行上架。完成后,待检物料转为良品物料,惠州仓库管理系统,增加wms系统良品库存,并同步到ERP系统中。
4、不良品退货
在WMS系统中,员工将质检为不良品的物料退货。完成后,wms系统自动减少待检库存,并同步到ERP系统中。
半成品质检流程
1、生产入库
半成品生产完成后,在wms系统中进行入库。入库成功后,加wms系统待检半成品库存,同时过账到ERP系统。
2、质检
质检人员对半成品进行质检,质检完成后,在ERP系统中创建质检结果,对每个批次的半成品进行上架或者出库处理,并同步到WMS系统中。
3、上架或者出库
在WMS系统中,员工将质检为良品的半成品进行上架,完成后,待检半成品转为良品半成品,增加wms系统良品库存,并同步到ERP系统中。
在WMS系统中,员工将质检为不合格的半成品进行出库。完成后,wms系统自动减少待检库存,并同步到ERP系统中。
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