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从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，电泳涂装设备，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，电泳设备生产厂家，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差.

　如果被涂物面积很大且形状较复杂时，则可适当延长时间，这对提高泳透力是有一定帮助的。

　　当电泳结束后，被涂物应尽快从槽中取出。否则，电泳设备流水线，漆膜将发生再溶解而变薄。

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电泳设备的检查清洗

   （1）电泳槽的绝缘保护层的耐压不小于2万伏特。

   （2）纯水设备首行调试，确保能正常供水。

   水质要求：PH6.5～7.5，K≤10μs/cm

   其次，对贮水罐（槽）进行清洗，至贮槽中的水无任何悬浮物，纯水贮存24小时后，电导率变化＜10%。

   （3）整流器调试：空载检查直流电输出波形脉动小于输出电压10%（AED）、5%（CED），电泳设备，连接电极，在电泳槽空载的情况下，通电时应无（）电流显示。

   （4）清洗材料

   a.自来水源

   b.纯水PH6.5～7.5，K≤20μs/cm

   c.清洗剂：氨水

   乙二醇丁醚

   醋酸

   a.适用手工清洗的各种工具、硬毛刷、长柄刷等。

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电泳涂料分散在水中是一个多相分散体系，各组分的物理化学性质不同，而且相互影响，导致涂料在向零件表面沉积是一个十分复杂的过程。为了获得质盆的涂层.就要严格控制电泳过程中的各种工艺参数，使之达到状态。

　　一般来说，电泳涂装施工条件的主要影响因素有电泳电压、抽液的固体分、pH眼度、电导率等，这些因索随着涂装的过程而不断发生变化.需要随时进行调整