搅拌器使用步骤和维护要点
为了更好的发挥搅拌器的使用效率,和延长搅拌器的使用寿命,我们需要对设备的使用步骤,及维护方法进行了解,同时也为了方便我们的操作,接下来我们就一起来看一下搅拌器的操作和维护方法。
一、接通外电源,合上电源开关,指示灯亮。
二、磁力搅拌:
1、将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。
2、开磁力搅拌开关,对应指示灯亮。
3、调理“磁力”调速旋钮,升至所需转速,对应指示灯亮。
三、电动搅拌:
1、肯定装液试瓶(或其它器皿)的装夹或放置。
2、调整、校准电机和夹具在立柱上的位置和高度。
3、装夹。
4、开电动搅拌开关,对应指示灯亮。
5、调理“电动”调速旋钮,升至所需转速,对应指示灯亮。
四、加热恒温:
1、将温度“设置—测温”选择开关拨向“设置”处,调理温控旋钮,数字显现所需的设定温度。
2、将温度“设置—测温”选择开关拨向“测温”处,数字显现溶液中的实践温度。(红色指示灯亮,表示加热器工作)
五、工作终了,调速旋钮置于低小位置,温控旋钮置于非工作状态,关搅拌开关和电源开关,防腐搅拌器,切断电源。
六、将立柱、工作面、夹具、传感器擦拭洁净,其上不允许残留水滴和污物。
在对搅拌器进行操作时,严格按照上述操作方法进行,可有利于提升搅拌器的使用效率,同时,在日常使用中定期的维护,可保证搅拌器的零件完整,避免故障发生,延长使用寿命。
螺带式搅拌器特点及应用
螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带式搅拌器的叶片是用带钢卷成螺旋状焊接在轴上制成螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作,适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。螺带式搅拌器:有较好的上下循环性能。 螺带式搅拌器有单螺带、双螺带、内-外螺带、螺带-螺杆等多种型式。螺带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。应用在高黏度流体时,由于锚式搅拌器几乎不产生上下流动,在容器中心处混合效果较差,且流体黏度越高,这种缺点越明显。而螺带式搅拌器产生的是以上下循环流为主的流动,所以整个容器内的混合效果比较好。对于锥型搅拌设备,还可作成锥型的螺带-螺杆式搅拌器,搅拌效果很好。 螺带式搅拌器的混合作用较为柔和,产生的摩擦热很少,一般不需冷却,除了作为一般混合设备外,还可作为冷却混合设备之用。 螺带式搅拌器的特点如下: 1.卧式螺带混合设备的加料量取决于混合室的容积和螺带外缘醉大高度。为了增加混合效率,加料量应低于螺带外缘醉大高度,而不应允满混合室,加料容积应为混合室容积的40%-70%。 2.螺带式混合设备结构简单、混合性能较好、能耗低、装料系数较大,同时设备所占空间及作业面积较小,操作维修方便,因而应用广泛。但这类设备的混合强度一般较小,故混合时间较长。该设备在混合粘性或具有凝聚性的物料时清洗困难,因而适合于产量大,不经常更换物料品种的物料混合。此外,当两种密度相差较大的物料混合时,密度大的物料容易沉于底部,所以在使用螺带混合设备进行混合时,应选择密度相近的物料。一般来说,卧式螺带混合设备的醉佳操作转速受颗粒平均直径的影响较小,西宁搅拌器,而直立式螺带混合设备的醉终混合度受物料平均粒径的影响则较大。 3
浅析搅拌器的打孔技巧
随着科技的不断发展,搅拌器应用市场的需求不断增大,从而促进搅拌器的发展,立式搅拌器,并扩大其市场应用,为了充分的利用设备,发挥其性能,我们需要对其知识进行了解,其中搅拌器的打孔技巧较为常用,接下来将对其进行介绍。
1、搅拌器打孔分支不能采用电(气)焊工具,因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接;
2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌器原管道之中,水处理搅拌器,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞;
3、打孔时的内衬塑料虽然比较软,但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。
综上所述,在搅拌器的打孔中,要严格按照其操作方法进行,同时还要多加注意,避免造成末端水点堵塞,和搅拌器损坏,从而影响设备的使用,降低工作效率。
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