全自动皮带秤给料-上海全自动皮带秤-智天自控皮带秤厂家
自动定量包装秤的原理全自动皮带秤

自动定量包装秤结构原理图

上面是双斗定量包装秤的结构图,也算是工作原理图吧,理解上图,就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。

图上部是储料斗,上面有上料位和下料位两个感应器,用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。

储料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段,在微电脑控制器控制下投料到设定重量。

投料器下面,是计量斗,用以承载投料器投下的物料,计量斗就是秤,粮食全自动皮带秤,可以动态显示内部物料的重量,提供给微电脑控制器重量数据。

所谓双斗秤,就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗,互不干涉,称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。

计量斗下面就是夹袋装置,夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料,计量斗重量没有达到设定重量不会卸料, A,全自动皮带秤托辊,B计量斗同时都完成称重,会按程序设定优先级先后卸料。





全自动皮带秤把经过的物料,通过称重秤架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量kg/m;装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度m/s,该测速传感器的脉冲输出正比于给料机的速度;速度信号与重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量t瞬时流量t/h。该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。

给料皮带秤设备组成:

输送系统:输送机支架,主动滚筒,从动滚筒,环形裙边胶带,拖辊,自动纠偏装置等。

驱动系统:包括电机,减速机,传动部分等;

称重系统:称重控制器,称重桥架,平衡梁称重传感器,全自动皮带秤给料,测速传感器,屏蔽信号电缆等;

控制系统:变频器,就地远程控制柜,报警指示信号等。





将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,上海全自动皮带秤,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±1%,是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

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