1、液压冲击

产生液压冲击的因素很多，橡胶圈，如挖掘机挖斗突然碰到石头，吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外，弹性橡胶圈，对于高压大流量液压系统，执行元件（液压缸或液压马达等）换向时，如果换向阀性能不太好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内，造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。

2、运动速度

运动速度很低（＜0.03m/s）时，耐腐蚀橡胶圈，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作用的油膜可能被破坏，橡胶密封圈因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。

在工作机械运作过程中，在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛，绝缘橡胶圈，其在高压、高温的温度下工作，橡胶圈失效的主要原因是变形，橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。

橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料，橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压，造成其弹性下降，渐渐形成变形，然后导致密封效果下降，后发生泄漏工况。

首先，它适合多种密封形式：静态密封、动态密封适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动；

其次，适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。

这种橡胶密封圈耐磨耐热，稳定性高，且耐寒、耐臭氧、电绝缘性能佳。

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