冷成型弹簧的常用材料介绍
冷成形弹簧的常用材料，以成形后热处理工艺方法的不同可分为以下几种类型。
种类型为不需要淬火，弹簧成形后只需去应力退火的材料。这类材料主要为强化钢丝，有碳素钢丝、琴钢丝、弹簧用不锈钢丝和各种油淬火回火钢丝。
第二种类型为弹簧成形后只需时效处理的材料，有铍青铜丝、弹簧元件用合金等。
第三种类型为须经淬火和回火处理的材料。这类主要为退火和热轧材料，如热轧弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等。
随着冶金工业的发展和弹簧性能要求的不断提高，为了减少设备投资、降低生产成本，缩短生产周期，提高产品质量和经济效益，从设计和制造上应选用成形后只需进行去应力退火的材料来制造弹簧，即种类型。卷绕成形后须经淬火、回火的材料，即第三种类型尽可能不要使用。
成形后须进行时效处理（硬化调质处理）的第二种类型，则更多的用于具有特殊要求的弹簧，如耐腐蚀、弱磁、导电等场合。
弹簧机，弹簧机系统生产厂家
弹簧机零部件拆卸方法
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯，以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸，除应遵守上述规则以外，还应掌握拆卸的方法。
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.
(一)过盈连接件
拆卸过盈件，应按零件配合尺寸和过盈量大小，选择合适的拆卸工具和方法。视松紧程度由松至紧，依次用木锤、铜棒、手锤或大锤、拉器、等进行拆卸。过盈量过大或为保护配合面，可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。无论使用何种方法拆卸，都要检查有无定位销、螺钉等附加固定或定位装置，若有必须先拆下。施力部位要正确，受力要均匀，方向要无误。
(二)滚动轴承的拆卸
拆卸弹簧机滚动轴承时，除按过盈连接件的拆卸要点进行外，还应注意尽量不用滚动体传递力;拆卸轴末端的轴承时，可用小于轴承内径的铜棒或软金属、木棒抵住轴端，在轴承下面放置垫铁，再用手锤敲击。
(三)不可拆连接的拆卸
焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯，以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸，除应遵守上述规则以外，还应掌握拆卸的方法。
弹簧相关的名词解释你必须知道
西田机械可以生产扭簧、压簧、拉簧、塔簧等各种弹簧，应用广泛。下面，弹簧机厂家给大家介绍弹簧的相关名词，帮助大家了解认识弹簧。
1.外径(outside diameter)：弹簧线圈之i大直径，又称大径。
2.内径(inside diameter)：弹簧线圈之i小直径，又称小径。
3.节径(pitch diameter)：外径与内径之平均直径。
4.线径(line diameter)：弹簧线之直径。
5.自由长度(free length)：弹簧在不受外力时之全长。
6.总圈数(total coils)：弹簧由一端至另一端全部的螺旋圈数。
7.有效圈数(effective coils)：用以支持负载时，能有效作用之螺旋圈数。
8.挠曲(deflection)：弹簧受外力作用后之变形量。常以 X 表示。
9.弹簧常数(spring ctant)：弹簧受外力作用时，负载与变形量之比值 常以载与变形量之比值。常以“K”表示。
10.弹簧指数(spring index)：弹簧线圈之节径与线径之比值。
弹簧的质量和弹簧机的质量息息相关，一台高质量的弹簧机可以提高弹簧的质量，提高产品的合格率，同时提高生产效率，创造更大的效益。西田机械可加工精度高，生产，使用寿命长的弹簧机是生产弹簧的好选择。
