氢氧化钙生产线的干法工艺流程

氢氧化钙生产线干法工艺流程是一种新型加工工艺，下面就一起进行详细了解。

首先采用合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，成套氧化钙设备价格，经由斗式提升机，成套氧化钙设备供应商，送入碎氧化钙储存罐，料 仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰 搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。

消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。精 消石灰由成品输送送至斗式提升机后卸入成品氢氧化钙仓，根据用户需要再进行分包装。本套生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成，成套氧化钙设备，收尘率达到99.5%。

氢氧化钙生产线是本厂的特色成熟产品，经过不断发展，已在多地得到广泛应用，深受用户好评。

氢氧化钙粗浆液

经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，成套氧化钙设备厂家，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入浆储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。

氢氧化钙设备的生产工艺

石灰从进料口进入环保型石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱。

这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就完全解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。

本机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。

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