数控机床是企业的重点、关键设备，要发挥数控机床的益，只有正确的操作和粘心的维护，刁能确保它的开动率。正确的操作使用能防止机床非正常0损，避免突发故障:精心的维护可使机床保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患于未然，从而保障安全运行。因此，数控机床的正确使用与精心维护，是贯彻预防为主的设备维修管理方针的重要环节。

数控机床故障检修

　　在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，机床数控改造联系电话，不定期，给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。

　　加工精度异常故障：系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

　　导致此类故障的原因主要有5个方面：

　　1、机床进给单位被改动或变化；

　　2、机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常；

　　3、轴向的反向间隙（BACKLASH）异常；

　　4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；

　　5、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。

　　此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

　　机械故障导致的加工精度异常，主要应对以下几方面逐一进行检查。

　　1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算。

　　2、在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机床数控改造厂家地址，机械方面可能存在隐患。

　　1、液压传动的工作原理：  是以油液作为工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液 内部的压力来传递动力。实际上液压传动装置是一种能量转换装置，它先将机械能转换为便于输送的液压能，然后又将液压能转换为机械能，以驱动工作机构完成所要求的各种动作。

　　2、液压传动的结构：  液压卡盘主要由油缸、活塞、卡圈、支承套、卡瓦座、碟形弹簧、卡瓦、保护套、防护罩、推力球轴承、密封圈等零件和标件组成，如下图。

　　3、液压传动的工作过程：  

a) 液压卡盘工作原理是工作时液压油从油缸进油口进入油缸，油缸与活 塞构成一个封闭腔，白城机床数控改造，随着压力的升高，在压力油的作用下，活塞下移，经推力球轴承推动卡圈，支承套一起下移，使碟形簧受到压缩，卡圈在向下移动的同时带动三个卡瓦作离开圆心的水平运动，从而达到松开钻杆的目的。  

b)需夹紧钻杆时，机床数控改造厂家，操作换向阀将液控单向阀打开，卡盘封闭腔的油液经 油管，液控单向阀和换向阀与邮箱相通，此时封闭腔无压力，碟簧则在弹性力的作用下，自动复位，并推动支承套、卡圈、经推力球轴承与活塞向上移动，带动三卡瓦作向心水平运动，从而达到夹紧钻杆的作用。

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