糖是怎么练成的

粗糖制作：(1)在甘蔗含糖量高的时期进行收割，并速运到工厂加工处理。(2)用机器将甘蔗断成短段，用数台压榨机榨汁。榨过的渣滓称为蔗渣。(3)在榨汁中加入石灰乳，使pH值达7~7.5，用100~150℃的温度加热后静置。将所得的汁液过滤，除苯树脂直销，得到糖度为14~17度的澄清糖液。(4)然后将此液浓缩成糖度为55~60度的糖浆，再将糖浆放入结晶罐中，除苯树脂供应，减压浓缩而析出结晶。这一工艺称为煎糖。含有结晶水的糖称为粗白糖。(5)再将粗白糖进行离心分离得到第yi次糖。(6)将分离出来的蜜放于结晶罐中浓缩结晶。再使分蜜的第二次糖与蜜分离。如此反复操作，后不能形成结晶的物质就是废糖蜜。

糖厂的工艺流程是什么

蒸发

　　煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁，糖汁蒸发时，其中蔗糖、还原糖及其它非糖分，在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下，会发生一系列的化学变化。例如：蔗糖转化和焦化，除苯树脂，还原糖分解，积垢的产生等，必须研究这些化学变化的规律，以便更好地控制。

　　总的来说，蒸发工段必须满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。第yi，保证糖浆浓度。第二，减少糖分损失。第三，减缓积垢的形成速率。第四，提高热能利用，减少热能损失。

　糖厂用树脂脱色，树脂再生的废液含有大量的色素和有机物，颜色很深。用原糖生产精糖时，每 100 吨糖的再生废液量约为 6～9m3 。要经过处理才能排放 (或循环)，这也是一个难题。

　　Bento 详细研究了用化学方法处理再生液，除苯树脂厂家，使色素和其他有机物沉淀，除去杂质后再循环使用，减少排放，并充分利用其中的氯化钠。由于再生液中色素的浓度比糖汁中高 10 倍以上，液体数量较小，没有糖液的粘性，并能容许强烈的条件如强碱性和高温等而无需顾虑糖的分解，用化学处理比较方便。再生液加入 5～10% 容积的石灰乳 ( 浓度为含CaO100g/ l ) ，加热到60℃并轻微搅拌，大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸1钠或二氧化碳、磷酸钠或磷酸并保持碱性，都可使较多的有色物沉淀。处理后的液体添加少量食1盐可返回作树脂的初级再生液，其后再用新的盐水再生。

　　对废液的处理还研究过多种方法：用颗粒活性炭吸附，用次氯酸1钠、次氯酸钙、Lv气或臭氧将它氧化，用超过滤或反渗透法分离它的有机物，或用粉状树脂吸附等。近 Guimaraes 等研究用微生物将它的有色物降解，取得较好效果

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