车床内旋风铣-孝感内旋风铣-亿洋科技经验丰富
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视频作者:浙江亿洋智能装备科技股份有限公司







浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享旋风铣的优势

旋风铣是一个与普通车床配套的高速铣削螺纹设备。一般是用在装高速旋转刀盘上的硬质合金的成型刀,在工件上铣削出螺纹加工的方法,它采用了压缩空气来进行排屑冷却,因此它的铣削速度很快,可达到400m/min,加工的速度也比较快,在这过程中切削飞溅像旋风一样因此得名—旋风铣。

在普通的车床上进行多头的螺纹车削一直都是一个加工的难点。当首条螺纹车成之后,需要手动给进小刀架并且需要用百分表来校正,再让刀尖沿着轴向一个比较的方向移动一个螺距再加工第二条螺纹;或者是将挂轮箱打开,并且调整齿轮啮合的位置,再依次加工其余的各头螺纹。在整个加工过程中,不可避免地会存在刀具的磨损或者是打刀的情况,一旦换刀,新刀必须要准确的定位在未完成的那条螺纹线上。在批量生产中,也确实是很难保证生产的效率和产品的质量。旋风铣的优势就体现在一下几点:

1.旋风铣的加工效率比较高,是传统加工效率的十倍

2.在不改动车窗结构的情况下,螺旋的升角是可调的,安装相对来说也会比较方便一点

3.表面粗糙度可达Ra0.8微米,加工精度提高2级

4.车床轴向进给慢,易于操作,对工人技术能降低



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数字控制机床:是用数字代码形式的信息(程序指令),控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床,简称数控机床。

特点:数控机床具有广泛的适应性,加工对象改变时只需要改变输入的程序指令;加工性能比一般自动机床高,可以加工复杂型面,因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件,并能获得良好的经济效果。随着数控技术的发展,采用数控系统的机床品种日益增多,蜗杆内旋风铣,有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。



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旋风铣床是与普通或数控车床配套的高速铣削螺纹装置,旋风铣床夹持工件完成低速进给运动,旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转,完成切削运动。现有的双刃铣刀通用性较强,在对工件进行铣削加工时排屑能力长,使用寿命短,又由于加工时产生的废屑得不到切断,往往会造成麻烦,甚至影响工件的加工及人身安全,并且在切屑过程中,会产生较大的热量,现有的铣刀由于刀尖处切削温度高,来不及降温,容易使铣刀磨损变大变快,孝感内旋风铣,不仅影响工件的加工精度,也影响到自身的使用寿命。

数控旋风铣机床本机将旋风头安装在数控车床中拖板上,主轴卡盘夹持工件低速旋转,旋风头上硬质合金刀具作高速旋转,驱动电机传动滚珠丝杠,完成进刀、切削。产品特点:加工蜗杆、丝杠等工件的外螺纹能一次成型,车床内旋风铣,加工效率是传统加工方法的十倍以上,对操作者操作技能要求降低,同时提高机床的使用寿命。



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