格雷母线 卸料车 运用说明 04

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上述问题对控制和生产带来的影响总结如下：

①、卸料系统是直接送往料仓或料棚的，由于定位的不准或失灵（特别在发生溜车时如果操作人员责任心不强，未到现场确认位置，晚间值班多易出现）容易导致错仓混料的事故，直接影响到原料成分的稳定性，造成质量不合格；

②、整个连续的生产过程常被打断，不仅影响了生产效率，而且设备的实际作业率很低，格雷母线原理，无法完全发挥出设备的能力，更无法实现整个流程的信息化作业；

③、失灵后需专门派人到现场确认小车位置，派到现场的观察人员与操作室操作人员之间频繁的信息交换主要是通过对讲机来传递的，因为现场噪音干扰严重，受通话质量、现场环境等影响，难以保证信息传递准确性。一来容易引发事故，格雷母线生产厂家，二来无端耗费大量工作时间；

格雷母线zui小步长W根据定位精度来确定，电缆长度由格雷母线芯线的数量和zui小步长W确定。一般来说：绝1对定位精度μ=W/2??（其中W为格雷母线zui小步长）格雷母线长度

L=2n*?μ（其中n为格雷母线芯线的数量）通过上面的分析我们知道当格雷母线zui小步长W=200毫米时，大地址的检测精度为：μ=W/2=200/2=100毫米。

门式刮板取料机与卸料车组成的堆取料系统广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业中，适用于物料堆放要求灵活均化要求不高的长形料场中。室内室外均可布置使用，格雷母线检测，具有占地小、产能大、污染小等特点。

门式刮板取料机常与卸料车配合使用，堆取料工作互不干扰，同时进行，格雷母线，提高了生产效率。

为解决料堆与料堆之间出现混料现象、能实现控制和追溯、提高均化作业的效率，设备应具备寻堆认址、定位、自动确定各料堆起点、终点及位置跟踪、终点记忆、料流对中心、电缆保护、整机自动堆取料，从而实现流畅和的取料自动作业。同时中控室，能够对作业过程进行控制和监视。所以有必要对门式刮板取料机和卸料车位置进行连续 。

定位才用格雷母线；

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