内蒙古陶瓷耐磨钢管-聊城亨通陶瓷管公司
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视频作者:聊城市亨通管业有限公司








陶瓷耐磨钢管是我公司的主打产品,改产品采用自蔓燃离心合成法,就是把无缝钢管卡在离心机管模内,钢管内加入三氧化二铝和铁红等的混合物,俗称铝热剂,当钢管在离心机内旋转达到一定速度后,铝热剂经一火星点燃,发生剧烈的自蔓延反应,形成陶瓷层,与外层钢管紧密结合在一起,成为一体。

陶瓷耐磨钢管主要应用在电厂、洗煤厂、矿山回填、颗粒输送管道等,经大唐发电厂、同煤集团、神华宁煤集团等多家大型企业使用多年,产品完全符合,得到了各单位的一致好评!









我厂生产陶瓷耐磨钢管(直管,弯管,大小头,三通,管道自动补偿器及φ24-φ1400之间各种规格的异型管),陶瓷耐磨钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷耐磨钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点。

陶瓷耐磨钢管具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能,用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒,陶瓷耐磨钢管,烧结厂物料的输送,寿命比普通钢管高15倍以上,也可用于铝液、腐蚀介质的输送。








陶瓷耐磨钢管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁,其特征是:该方法的生产工艺流程是: 

(1)钢管下料:包括直管或弯头下料,每节留10~13mm加工余量,其 中弯头下料必须制作样板;

(2)钢管加工:用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工; 

(3)氧化铁粉烘干:氧化铁粉使用前经200~300℃烘干2~3小时; 

(4)过筛、称量:氧化铁粉须经70~100筛子过筛,然后进行氧化 铁粉称量; 

(5)铝称量:铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量,其配料为铝1重量份,氧化铁粉3~3.4重量份; 

(6)混料:用混料器混料,将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同时再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 盖紧固密封,开动混料器进行混料; 

(7)钢管装入管模:钢管装入离心浇铸机的管模; 

(8)混料布入钢管:用布料器均匀的将混合料布入钢管内; 

(9)两端装卡具:要求卡具与钢管间无间隙,并在两端补加混合料,卡 具的固定螺丝用力要适当,防止过大或过小,以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形,或燃烧时卡具外移,引起跑火; 

(10)安装点火器:其连接瓷接头不得伸入卡具孔内,钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5~1.5mm; 

(11)开启离心电机:电机起动需缓慢平稳加速,当升到物料不下落时(300 转/min),方可快速加速到所需转速; 

(12)通电点火:当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧, 燃烧后运转15~20秒方可减速; 

(13)停机、冷却:减速至混合料变为深红色陶瓷时停机,停机后缓慢冷 却,冷却至小于60℃取下成品陶瓷耐磨钢管; 

(14)成品检查:按产品质量标准验收,包装入库。  








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