氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，氢氧化钙生产环评，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的。
干法氢氧化钙生产工艺：
合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。
干法氢氧化钙生产工艺特点：
干法工艺生产氢氧化钙也是目前常见的加工方式，采用了目前进的氢氧化钙设备加工。由于干法加工可以实现全自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点已经取代老式生产加工方式，成为主流的加工工艺。
干法工艺氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙有更广泛的用途，涉及化工，环保，建筑，食品等多个领域，另外由于储存，运输都比较方便。苏州博盛就是采用这种方法生产的氢氧化钙。
湿法氢氧化钙生产工艺：
生产氢氧化钙的原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。
破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，氢氧化钙生产，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5平方米/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。
纯氢氧化钙的用途及指标氢氧化钙生产
纯氢氧化钙的有效氢氧化钙含量达95％以上，杂质含量，细度细，广泛用于制造漂、制备染料分散剂、自来水消毒、酸性水中和处理、制酸剂、收敛剂及建材、化工工业、制糖工业、制革，环保污水处理，污泥调质，烟气脱硫，制革浸灰，建材原料，造漆，有色金属冶炼，饲料添加，钙基脂，染料，冷冻剂等。
纯氢氧化钙并非只要有效氢氧化钙含量达标就可以了，对于其他一些元素和化合物含量也有一定的要求，其具体指标如下所示：
氢氧化钙（以Ca(OH)2计）含量≥ 95.0％；
水份≤1.0%；
铁（以Fe计）含量≤0．01%；
镁及碱金属含量≤1.0%；
盐酸不溶物含量≤0.05%；
申含量≤0.0001%；
重金属（以Pb计）含量≤0.002%；
硫化物（以SO4计）含量≤0.20%；
氯化物（以CL计）含量0.01%。
氢氧化钙生产
食品干燥剂是用于食品，药品除湿防霉的化学用品，食品药品干燥的原理就是通过物理方式将水分子吸附在自身的结构中，或者通过化学反应的方式吸收水分子并且改变其化学结构方式达到干燥的目的。
氢氧化钙成分干燥剂，也就是人们常说的生石灰，是白色或灰白色的块状物，有很强的吸收空气中水分的功能，因氧化钙遇水变成氢氧化钙的过程中释放热量，所以会灼伤人的眼睛、口腔或食道。
氢氧化钙成分干燥剂溶于水，食品级氢氧化钙生产，虽没有毒的，却是腐蚀性物质，应尽量避免不要和皮肤及眼睛接触。
氢氧化钙生产
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