电子连接器种类繁多，但制造工艺基本相同，USCAR 板端连接器供应，连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，电镀，注塑和组装。

1，冲压。

板对板电子连接器的制造过程通常以冲压销开始，通过大型高速压力机，电子连接器（引脚）由薄金属条冲压而成，大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。

2，电镀。

在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分，在此阶段，连云港USCAR 板端连接器，连接器的电子接触表面将镀排针有各种金属涂层，USCAR 板端连接器报价，类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。

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连接器测试

1.连接器的耐电压测试:是为了验证连接器在额定电压下是否能安全工作，能否耐受过电位的能力，从而来评定连接器元器件绝缘材料或绝缘间隙是否符合要求。

2.连接器的接触电阻测试:是为了验证电流流经接触件的接触表面时所产生的电阻值。

3.连接器的震动测试:是为了验证震动对连接器及其组件性能的影响。

连接器环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。

振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。

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