后的产品的粘度总体取决增稠剂的水化程度和乳化的颗粒度尺寸。过去的步骤并不可确认增稠剂全部水化，也不可保证乳化后能生成窄区域的颗粒度分布。相关高剪切混合设备就能够应对上述情况。分散头转动带来的剧烈剪切效应能使增稠剂全部水化，并做到一个较为稳定的粘度。化妆品设备真空均质乳化机能让乳化环节充分且平稳，还能取得窄的颗粒度分布。按照不一样的业务要求，若要取得相对精1确的粒径尺寸，就需用选择比较合适的分散头和混合工具。

乳化机是通过转子高速平稳的旋转，构成高频、激烈的圆周切线速度、角向速度等归纳动能效能；在定子的效果下，定、转子合理狭隘的空隙中构成激烈、往复的液力剪切、冲突、离心揉捏、液流磕碰等归纳效应，物料在容器中循环往复以上作业进程，10L小型乳化机供应，结尾取得商品。

  乳化机的工作原理：

   1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下，图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。

   2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、碰击等效果力，使物料开始涣散乳化。

3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度，1高可至40m/s，并构成激烈的机械及液力剪切、液层冲突、碰击撕裂，10L小型乳化机厂商，使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起通过定子槽射出。乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转，浙江10L小型乳化机，对物料进行剪切，涣散，碰击。这样物料就会变得愈加细腻，促进油水相融。

   4.物料不断高速地从径向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环，结尾完结涣散、乳化、均质进程。

  乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产。处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点，省时、、节约能源，生产。装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要。具有一定的自吸力和低扬程输送功能。无死角，物料通过分散乳化。噪音的低，运转平稳，维护方便。

乳化机设备具有强劲的离心力

乳化机在高速旋转的转子产生离心力的作用下，物料会从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔，设备的强劲的离心力有效的将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。

乳化机的使用领域是比较广泛的，设备在防晒霜、沐浴露等很多的膏霜类的产品中进行使用，在食品行业中主要用于酱，果汁等，在制药的行业中可以用于软膏等。

  乳化机在使用的过程中主要是通过去发动机的链接的质头进行高速旋转，运行的过程中乳化机对物料进行有效的剪切、撞击以及分散，这样物料就会变得更加细腻且有效的促使油水相融。

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