为保障工程质量，所有材料按要求进行厂内见证取样，均由质检站检测; 所有钢构件油漆前进行焊缝探伤检测，合格后方可油漆，确保工程质量达到标准。3、零星钢结构件制作施工部署（1）所有零星钢结构构件均全部在工厂内进行加工，钢结构马道.管架按零配件半成品制作，其于按成品构件制作，包装后用货车运到施工现场。（2）构件出厂前在工厂内试拼装，河北焊接空心球加工， 现场安装前先拼装成整榀型，用扭矩扳手紧固合格后分榀吊装。（3）为保障工程质量，所有材料按要求进行厂内见证取样，均由质检站检测; 所有钢构件出厂前进行焊缝探伤检测，定制焊接空心球加工， 合格后方可油漆，确保构件质量达到标准。

钢网架小拼前，应对已拼装的焊接球分别进行强度试验，符合规定后方能开始小拼。

3.5.2  对小拼场地清理，钢结构焊接空心球加工，以及按小拼单元的尺寸，碳钢焊接空心球加工，形态位置进行放样、画线。根据编制好的小拼方案制作定位胎具，应做到装配和脱胎方便。

3.5.3  拼装焊接时应防止变形，复验各部拼装尺寸。

3.5.4  焊接球网架有加衬管和不加衬管两种，凡需加衬管的部位，应备好衬管，先在球上定位点固；如采用不加衬管时，应采用单面焊接双面成型的工艺。

3.5.5  焊接球网架小拼后应焊接牢固，焊缝饱满、焊透，焊波均匀一致。焊缝经外观检查后，应进行超声波探伤检验。

对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、审批各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。

7．对原材料采用必须满足设计和规范要求，都必须从合格分承包方处采购，对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。

8．厂内制作应严格管理，质量应达到内控标准要求，用户的特殊精度要求应充分满足，所以生产装备应检查和测试，有关机床和夹具、模具的加工精度须评定其工艺能力，确保工艺能力满足精度要求。

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