??电动机外壳的日常维护对减少和避免电动机在运行中发生故障，定期巡回检查和及时排除异常现象的原因。事故发生后，认真进行事故分析，采取对策是减少事故次数，微型电机外壳，修理停止台时提高马达运行效率不可或缺的技术工作。水珠、油污、灰尘等不能进入电机内部。定期清除电机内外的灰尘。请注意负荷电流不超过额定电流。注意轴承的发热、漏油等情况，特别要按规定加油。马达温升不得超过额定值。因此，电机外壳，在使用过程中，我们应该熟悉和掌握一些维护技巧。

?电机外壳喷漆技术有一定要求，为了防止氧化、锈蚀，电动机壳体在出厂前须经过喷漆工艺处理，更换壳体后的喷漆环节除了对其进行涂色外，还可起到呵护、防止氧化的浸染作用，电机外壳制造，但如果在出厂时就存在着吸附不均匀、起泡的情况，则会影响后喷漆的下场，导致它容易脱落，激发锈蚀，影响电机壳体的使用，损坏电机壳体的质量。因此，电机外壳涂装技术应具有一定的要求：漆膜表面平滑平整，无凹陷、暗坑、裂隙、流滴，无明显喷涂的大点，外表无或少小颗粒。角部无重色喷雾现象，整体表面无色差和花色现象。光泽均匀，手感顺滑等。

改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变

金属的流动特性，使金属均匀地流出模孔，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，铝电机外壳，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，也

是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素:

a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;

b.金属流动时，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某-部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这-一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。

如何修好铝型材挤压模具总结来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。

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