要延长水泥彩砖的使用年限，不仅要求我们对其进行日常的维护，还要求我们对水泥彩砖的强度质量进行把关。制作水泥彩砖主要需要水、砂子和水泥、矿渣粉和粉煤灰，这些水泥、矿渣粉等原料能使水泥彩砖有一定的强度，由于水泥和混合材的水化过程比较复杂因此我们不能很有效的检测水泥彩砖的强度。在水泥彩砖原材料的各项组成中，砂子的强度明显大于浆体的强度。水泥彩砖在生产过程中砂子占比大，而且强度高。而这些强度是因为硬化浆体，硬化浆体强度则主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝胶和钙矾石组成。

彩砖生产运用干铺贴法。过程：先将待铺地上清理干净并洒水湿润，涂刷水灰比为1：0.4-0.5的水泥浆一道。用比例为1：3的干性水泥沙浆找平层约50mm厚，而且夯实完全找平，接着放铺贴样线。沙水泥，进行拌和加适当的水不宜过湿，摊在地上平坦后把地板放上去厚度通常为3-5厘米。然后在待铺瓷砖反面抹上约7mm厚的水泥膏浆按样线铺贴在找平层上，并用水平尺丈量水平度，以确保瓷砖铺贴的平坦度。若用胶粘剂（瓷砖胶）铺贴时，请严厉依照其商品说明运用。

灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝3.2灰土垫层：

在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。

灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，武汉广场彩砖，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。

灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度1低值应符合设计要求。

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