1、工件内孔去除毛刺精密研磨2、去除氧化薄膜工作3、油迹成品表面抛光处理4、锈蚀去除处理5、烧结发黑痕迹处理6、金饰业打磨洗净工作7、细小夹缝去除毛刺。

1、精密冲压零件2、不锈钢零件，螺丝。3、镁铝压铸零件4、锌铝压铸零件5、精密弹簧，弹片零件6、电子，玻璃珠供应商，计算机，通信零件7、器械，汽车、航空航天精密零件工作原理编辑

去除坯子上毛刺有两个作用：提高坯子轧制的质量；减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后，按定尺切割，再由传动辊道传送到去毛束机。进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在位，刀片被收回，玻璃珠厂商，刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时，玻璃珠厂家，坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度运行到光栅LB3，坯子传送停止。

被处理工件的质量经常得不到保证的；生产成本和人员费用非常高的。使用毛边机除毛刺工艺的，玻璃珠，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟的。就能去除精密零件所有的细小毛刺的，使工件表面光滑平整的，棱角圆滑，为用户带来的高质量。而且不会影响产品的精密度。用毛边机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

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