分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，化学镍电镀，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，锌合金化学镀镍，以防内装镀锌板相互摩擦。国外标准编辑产品标准JIS G3302—94镀锌钢板；JIS G3312—94涂色镀锌铁皮；JIS G3313—90（96）电镀锌钢板及钢带；热浸镀锌薄钢板的一般要求；ASTM A526—90商业级热镀锌薄钢板；ASTMA 527—90（75）咬合成型级热镀锌薄钢板；ASTMA528—90深冲级热镀锌薄钢板；屋面和壁板用 热浸镀锌薄钢板；ASTMA444—89沟渠用热镀锌薄钢板；ASTM A446—9 3结构级热镀锌薄钢板 ；ASTMA599—92冷轧电镀锌薄钢板；ASTMA642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板；ΓOCT7118—78镀锌薄钢板；DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板；DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。

(4)通过以下方法减少和清除电镀镍槽内的污染。

①每次电镀镍前，使用拖缸板电解2 h~4 h，除去槽内金属杂质污染。

②图形电镀的印制板在电镀前在120℃烘烤15 min，化学镀镍加工，减少湿膜层对镀槽的污染。

③定期对镍槽溶液进行活性炭处理。

(5)严格按操作规范补加各种添加剂，补加过程应注意少加勤加的原则，特别要规范添加量少的润湿剂的补加，从而保证镀镍层的光亮度和平整性。

镀层有、麻点与脱皮是电镀中常见的故障，主要是由以下几种原因造成的。(1)热处理工艺不当在机械加工过程中，揭阳化学镍，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型。
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