一条贴片生产线必须至少有一台具有常规尺寸元件的高速贴片机和一台具有特殊尺寸元件的多功能贴片机。在贴片机芯片的加工过程中，始终存在着各种各样的问题。现在让我们谈谈这些常见问题的原因和解决方法。在贴片机芯片的加工和生产中，错误的零件是不可接受的例外。如果零件错了，短时间内会造成很大的损失。为防止错件问题的发生，每台机种更换前生产件，件试验合格后进行正常生产。SMT贴片加工生产过程中更换料板时，需要将更换料板的信息与系统中工位的料号进行比较，当料号一致时，贴片加工继续进行。

SMT单面混装

种是单面混合装配，即SMC/SMD和通孔插件(17hc)混合在PCB的不同侧面，但焊接面只有一面。这种组装方式采用单面印刷电路板和波峰焊(目前普遍采用双波焊)，具体有两种组装方式。

(1) 先贴上去。种组装方法称为种粘贴方法，即先将SMC/SMD粘贴在PCB的B侧(焊接侧)，然后将thc插入a侧。

(2) 粘贴后。第二种组装方法称为后装法，即先在PCB的a侧插入THC，然后在B侧插入SMD。

高频特性好，由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路高频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，苏州供应回收SMT贴片机，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。



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