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除油和除锈是磷化之前的两道基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件会直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两道基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短生产线，降低设备投入、厂房投资费用，但处理质量不如分槽好，对此要求不高的情况下可以采用。采用此工序后，除油剂也应选择酸性药剂和除锈剂配套使用。
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下面为大家介绍一下安全使用喷涂设备的方法：
喷涂设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，喷涂设备厂家，必须戴好工作帽，等离子喷涂设备，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。
机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作;设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。
机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修;设备周边多为品，应严禁烟火;调试维护设备时，必须切断总电源。
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配方：XH-1B 4%+H2O钝化磷化膜的钝化技术，在北美和欧洲国家被广泛应用，采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的，磷化膜较薄，一般在1-4g/m2，不超过10g/m2，其自由孔隙面积大，膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈，磷化后进行一次钝化封闭处理，可以是磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化，或生成钝化层，对磷化膜可以起到填充、氧化作用，使磷化膜稳定于大气之中。磷化膜的干燥对磷化膜进行干燥处理，喷涂设备，可起到两个方面的作用，一方面是为下道工序涂漆作准备，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。
