采用夹具可以扩大机床的使用范围，从而实现一机多能。如一台普通车床若配置一个专门的旋转刀架可以加工圆球，若配置一个摆动刀架可以加工叶片的型面。

7 GB15735-2004金属热处理生产过程安全卫生要求2004-11-01实施，转盘上的工件夹具，代替GB 15735-19958 GB/T12603-2005金属热处理工艺分类及代号 2006-01-01实施，代替GB/T 12603-19909 GB/T19944-2005热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法 2006-04-01实施10 GB/T13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施，菏泽工件夹具，代替GB/T 13324-199111 GB/T21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施12 GB/T10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施，代替GB/T 10201-1988

模具压板 模具压板是一种在模具加工中经常使用的一种辅助夹具，主要作用是使被加工件，在加工过程中起到不颤动，不移位的作用。以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量。所以模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。模具压板自身强度高，磨床工件夹具，体积小，操作灵活简便。

模具压板的制造工艺：使用45#中碳钢整体锻造而成，加工中心工件夹具，经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30HRC以上硬度。然后用万neng铣床加工平面以及长槽，以达到3.2的表面光洁度为准。以及压板的平行度，平面度所有误差都不大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理， 达到不生锈斑的目的

随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。

表面淬火编辑表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计

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