斯伍德机电主轴维修(图)-平面磨床主轴动平衡-主轴动平衡





关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零,决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖,电机的三相绕组出线处已烧焦,定子内腔壁已锈蚀,用吊车取下电机转子后,在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时,发现其上部有一个带密封垫圈的 M5 内六角螺钉头部已断掉,密封垫圈失去密封性,冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品,如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期,终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机,电主轴工作正常。



要避免撞击:强烈撞击,特别是 进口主轴维修端部及前端盖部位许撞击,否则会损坏精密轴承及主轴精度,会造成主轴回转精度的丧失。

维修保养:在正常使用情况下,一般运转一年左右,车床主轴动平衡,应将主轴电机拆洗重新装配使用,这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作,其拆卸装配必须由有经验的操作人员,在清洁干净的环境中,以及使用合适的工具进行,切忌乱敲打。

对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽,平面磨床主轴动平衡,套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。





  热处理:热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性,主轴动平衡,以及出色的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火,就可以有效除掉加工余量和杂质。

  定性处理:定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却,然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式,提高主轴的精度和稳定性。



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