1、球形封头
球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。它在同样容积下表面积,球形封头定制,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是的。另外,球形封头具有锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,质感性能强等特点。
2、椭圆封头
椭圆封头是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。它的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,宁夏球形封头,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难。另外椭圆封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器。
随着球形封头逐渐应用于石油化工等各大行业,球形封头出厂价,在一些较大型的工程中直径小的球形风头越来越不能满足生产的需求,反而对大直径球形封头的需求逐渐增加。因此,各行业对于球形封头的制造工艺有了更加严格的要求,其中的关键因素就是下料尺寸。那么,在进行球形封头的设计时,怎样地计算下料尺寸呢?让我们一起来探究一下。
对于直径较小的球形封头,计算方法比较简单。直接按照计算公式d=√2d中+2δ,不锈钢球形封头厂家,其中d:下料的展开半径,d中:封头中径,δ:封头母材厚度。
球形封头是由圆形板料冲压而成的,圆板是简单的耦几何与物理非线性为一体的力学分析模型.多年以来,对圆板各种力学性质的研究一直受到广泛的重视,因为圆板在工程结构中的应用非常广泛,尤其是各种回转体构件多由圆板加工。
通过对圆形板料双向弯曲受力和变形进行分析,及实际工件成形实验分析,将为具体评估材料的可弯曲性、计算成形所需的力、设计模具、预报弯曲或冲压后的回弹以提高产品的尺寸精度、确定成形后工件内的残余应力,防止在成形过程中产生裂纹和缺陷以及预报和控制翘曲的产生提供理论分析依据,大幅度提高产品质量和生产效率,并满足容器制造业提高标准后的技术需求.
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